[实用新型]一种软管软轴倒角机

说明书

技术领域

本实用新型属倒角装置技术领域，特别是涉及一种软管软轴倒角机。

背景技术

在一些软管的生产过程中，软管裁切好后需要对两端去毛刺，现在由于没有专门的生产设备，需要工人手工倒角、去除毛刺，然而手工去除易产生粉尘，操作人员吸附后易发生尘肺等职业病，且人工去毛刺效率过低，提高了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种软管软轴倒角机，能自动倒角去毛刺。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种软管软轴倒角机，包括第一夹紧机构，第二轴承座，第一传动轴，第二传动轴，第二夹紧机构，第一机座和第二机座，所述的第二机座左右对称安装于地面导轨上，第一机座左右对称对应安装于第二机座上方；

第一机座上安装第一轴承座，第一轴承座上安装有第一传动轴，第一传动轴一端固定第一同步带轮，第一传动轴另一端固定往复机构，往复机构连接第一开口齿轮，第一开口齿轮内安装有第一夹紧机构，第一开口齿轮外侧的第一机座上安装有砂轮机，砂轮机上安装有砂轮修整机构；

第二机座上安装有第二轴承座，第二轴承座上安装有第二传动轴，第二传动轴一端固定第二同步带轮，第二传动轴另一端固定第二凸轮，第二凸轮连接倒角机，第二机座上的两倒角机内侧安装有第二开口齿轮。

所述的第一传动轴另一端通过第一凸轮固定往复机构。

所述的第一开口齿轮开口上方有可调导向板，可调导向板上端连接有第一托盘。

所述的第二开口齿轮开口上方有第二托盘。

所述的第一托盘和可调导向板连接处还安装有释放机构。

有益效果

本实用新型既避免了人工操作长期接触粉尘，易发生尘肺等职业病的问题，又充分发挥了自动化装置效率高的特性，这样就使得危险的工作，变为高效、安全和经济的生产活动。它由送料、夹紧、端面外圆磨削、内孔切削等机构组成。它可用于适合各种规格的软管软轴端面倒角去毛刺加工程。

附图说明

图1为本实用新型主视图。

图2为本实用新型俯视图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

实施例1

如图1～图2所示，一种软管软轴倒角机，包括第一托盘1，软管软轴2，释放机构3，往复机构4，第一凸轮5，砂轮修整机构6，第一开口齿轮7，可调导向板8，第一夹紧机构9，砂轮机10，第二托盘11，倒角机12，导向板13，第二夹紧机构14，第二凸轮15，第二传动轴16，第二轴承座17，第二同步带轮18，第一轴承座19，第一传动轴20，第一同步带轮21，第一机座22，第二机座23，所述的第二机座23左右对称安装于地面导轨上，第一机座22左右对称对应安装于第二机座23上方；

第一机座22上安装第一轴承座19，第一轴承座19上安装有第一传动轴20，第一传动轴20一端固定第一同步带轮21，第一传动轴20另一端固定往复机构4，往复机构4连接第一开口齿轮7，第一开口齿轮7内安装有第一夹紧机构9，第一开口齿轮7外侧的第一机座22上安装有砂轮机10，砂轮机10上安装有砂轮修整机构6；

第二机座23上安装有第二轴承座17，第二轴承座17上安装有第二传动轴16，第二传动轴16一端固定第二同步带轮18，第二传动轴16另一端固定第二凸轮15，第二凸轮15连接倒角机12，第二机座23上的两倒角机12内侧安装有第二开口齿轮24。

所述的第一传动轴20另一端通过第一凸轮5固定往复机构4。

所述的第一开口齿轮7开口上方有可调导向板8，可调导向板8上端连接有第一托盘1。

所述的第二开口齿轮24开口上方有第二托盘11。

所述的第一托盘1和可调导向板8连接处还安装有释放机构3。

第一夹紧机构9、可调导向板8与第一开口齿轮7相联结，打开释放机构3，使存放在托盘1上的软管软轴2落下时，在可调导向板8引导下，使粗细不同的软管软轴进入齿轮开口用，第一夹紧机构9通电夹紧软管软轴2。

往复机构4、第二轴承座19、第二传动轴20和第二同步带轮21在电机驱动下，推动第一开口齿轮7做回转180度的正反转运动，带动夹紧在第一夹紧机构9上的软管软轴2旋转。