[实用新型]一种木板接长机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种木板接长机。 

技术背景

目前，木板接长机技术主要是采用端拼接长的方法，即短板端头先经过斜锯机锯成斜面并涂上胶料，然后互相搭接在一起，再用熨斗使胶缝固化接长。但此种方法存在搭接点厚度不易控制，易出现厚度不均给胶合板质量一定的影响，此种机械采用链条与辊式传动的机械，从而加工精度低，构造复杂，机械笨重，价格较高。另外还有一种齿接机，拼接介质采用无纺布，胶贴于单板背面的接缝处，以保证接缝处的抗拉强度，并增强单板的抗弯曲能力，但此种机械接法存在接法成本高，接完后接缝处强度低的缺陷。由于现有技术中的木板接长机无论是机械控制还是接长方法，都存在不足，因此应进行改进。 

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种新型的木板接长机。本实用新型的目的通过以下方案实现：本实用新型的木板接长机通过液压系统连动控制的冷压装置与热压装置分装在木板接长机机座的前部和后部，由冷压装置连带控制的涂胶装置装在机座的中部；冷压装置、涂胶装置、热压装置三部分联合实现接长功能。 

与现有技术比较，本实用新型的优点是：本实用新型的木板接长机具有以下的积极效果：a).效率高：使用本实用新型的单板接长机，由于将刨边、涂胶、热压接缝三种功能集于一机，需要接长的单板，在一台机器上便可完成成型，所以大大提高了工作效率。b).结构合理造价低：由于本实用新型采用液压装置作为动力，使得装置具有结构合理，体积小、造价低的特点。c).能耗 低操作简单：由于本实用新型运动机构采用液压装置，实现无级调速，所以具有运动平稳，操作简单，自动化程度高的特点。d).由于本实用新型的接长机可通过电机控制单板刨边角度，使之成为斜面角，故采用本实用新型生产出的单板具有强度高的特点。总之，本实用新型具有控制成低、效率高、加工精度高、结构合理的特点，而且具有操作简单、能耗低、自动化程度高的特点，本实用新型制造成本低、效率高、加工精度高。 

附图说明

图1是本实用新型的一种左视结构示意图。 

图2是本实用新型的一种右视结构示意图。 

图3是图1的A-A剖视结构示意图(放大)。 

具体实施方式

以下结合附图的具体实施例对本实用新型进一步说明。 

如图所示，本实用新型的木板接长机包括冷压装置、涂胶装置、热压装置三部分，通过液压系统连动控制的冷压装置与热压装置分装在木板接长机机座1的前部和后部，由冷压装置连带控制的涂胶装置在机座1的中部；其中：所述的冷压装置内有柱塞20的冷压缸体18及在冷压缸体18上方的密封板21、下方的冷压板19通过定位套17固定于移动工作台25上，组成冷压系统，活塞16通过活塞杆支座15固定于导轨24上，导轨24固定于机座1上，装有圆锯片23的电机22固定于机座1上。此装置实现单板的刨边功能。冷压系统的前部设有电磁阀31、32及溢流阀30和单向节流阀33、34以及过虑器35、油泵36、电机37构成液压系统向木板接长机提供动力。所述的涂胶装置：链条29连接于移动工作台25上，链轮28、齿轮27、和介轮26、胶轮11、引导轮9分别装于支撑板13上，压紧弹簧10连接于引导轮9和胶轮11上并和压板12相连，作为单板进入涂肢用的水平板14固定于支撑板13上；动力来源为冷压 机行走带动链条29完成。所述的热压装置：电加热管2置于上热压板5、下热压板3内，内有柱塞7的热压缸体6和密封板8由定位套4与机座1相连。动力来源为压力油。 

冷压装置、涂胶装置、热压装置三部分联合实现接长功能。