[实用新型]一种反冲洗过滤装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及反冲洗过滤技术领域，更具体的涉及一种反冲洗过滤装置。

背景技术

改革开放以来，我国工业取得了巨大发展，同时，工业的发展带动了我国机械技术领域的不断创新与发展。例如，大型煤矿的机械化、自动化已成为时代发展的必然趋势，液压系统在大型煤矿机械中起着举足轻重的作用。

液压介质在液压系统中，需具有较高的纯净度，方可保证液压系统能够正常工作。现有技术中，通常采用反冲洗过滤器进行液压介质的净化。

应用于液压系统中的反冲洗过滤器，是一种利用滤网直接拦截液压介质中的杂质，去除液压介质悬浮物、颗粒物，降低浊度，净化水质，减少系统污垢、菌藻、锈蚀等产生，以净化液压介质及保护系统其他设备正常工作的精密设备。

反冲洗过滤器设有滤网装置，液压介质流经滤网装置后，其内夹杂的杂质被滤网所拦截。滤网经长时间使用后，其上必然会附着较多的杂质，进而影响液压介质流经滤网时的流畅性。反冲洗过滤网设有反冲洗管路，其可在不拆卸滤网的情况下，将附着在滤网表面的杂质通过逆流由排污口排出。

然而，现有技术中的反冲洗过滤器，附于滤网上的杂质较牢靠，只通过逆流冲洗无法将滤网上的杂质冲洗干净。随着长时间得使用，滤芯上的杂质会越积越多，过滤网仍然会堵塞。众所周知，反冲洗过滤器中的滤网拆卸比较困难，尤其是煤矿机械的液压系统，经常处在条件恶劣的矿井下工作，对于设备维护人员来说，更换反冲洗过滤网将更加困难。

为了克服反冲洗过滤装置清洗不彻底的问题，现有技术中存在一种反冲洗过滤装置。请参考图1，图1为现有技术中反冲洗过滤装置剖视结构示意图。

该类型反冲洗过滤装置包括壳体01、设于壳体01的空腔内的过滤网02，其中壳体01上设有进液口、出液口及排污口，且进液口和排污口上均设有阀门装置。过滤网02与壳体01的内壁之间形成进液区03，反冲洗过滤装置的进液口与进液区03直接相连，即由进液口进入的液压介质直接流至进液区03。出液口与过滤网02的内部相通，即经过过滤网02过滤后进入过滤网02内部的液压介质，可由出液口直接流出。另外，排污口与进液区03相连通，即进液区03的液压介质可通过排污口排出。该种反冲洗过滤装置还包括伸入于壳体01的空腔内的超声波发生装置04。

如此，液压介质通过进液口进入进液区03，当液压介质由进液区03进入过滤网02内部时，液压介质内含有的杂质会粘附于过滤网02的外壁上，当杂质积累到一定程度对出液压力造成影响时，只需关闭进液口的阀门装置并打开超声波发生装置04，由于超声波发生装置04具有较好的去污性能，故其可对过滤网02进行较彻底的清洗。待超声波发生装置04对过滤网02进行一段时间的清洗后，附于过滤网02上的大部分杂质与过滤网02相脱离。此时，打开排污口的阀门装置，并控制液压系统使液压介质逆流，杂质即可随着逆流由排污口排出。因此，该类型的反冲洗过滤装置，能够有效清洗其滤网上附着牢靠的杂质。

然而，上述反冲洗过滤装置，工作人员通过观察用于监测进液压力和出液压力的测压装置显示的压力参数，进行判断过滤网02上杂质粘附情况。例如，当进液压力明显大于出液压力时，表面过滤网02上的杂质粘附较多。此时，工作人员需手动控制反冲洗过滤装置的各相关阀门装置，对过滤网02进行清洗工作。

显然，上述反冲洗过滤装置需人工判断其堵塞情况，且通过人工操控其过滤网02的清洗工序，造成了生产过程中人力资源的浪费、人工成本的增加。

因此，如何提供一种反冲洗过滤装置，能够有效节省人力资源、降低人工成本，成为本领域技术人员所要解决的重要技术问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种反冲洗过滤装置，能够有效节省人力资源、降低人工成本。

本实用新型提供的一种反冲洗过滤装置，包括：

设有进液口、出液口及排污口的壳体，且所述进液口设有第一测压装置和第一电磁阀，所述出液口设有第二测压装置，所述排污口设有第二电磁阀；

设置于所述壳体内的过滤网，所述过滤网与所述壳体的内壁之间形成进液区，且所述进液口和所述排污口均与所述进液区相通，所述出液口与所述过滤网内部相通；

超声波发生装置，所述超声波发生装置包括与所述第一测压装置、第二测压装置、第一电磁阀、第二电磁阀均相连接的驱动模块、与所述驱动模块相连接的控制模块和超声波发生器及与所述超声波发生器相连接且伸入于所述壳体的空腔内的超声波换能器。