[实用新型]无刷电机及使用所述无刷电机的无扇叶风扇

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种无刷电机及使用所述无刷电机的无扇叶风扇。 

背景技术

现有的无刷电机结合实际的生产工艺，电机实际设计的槽口大，气隙小，从而导致存在较大的齿槽效应，齿槽效应产生的齿槽力矩不利于电机转动，易导致电机产生较大的振动和噪声，并且应用在实际的产品中易产生共振，增加整个系统的振动和噪音。 

本实用新型旨在提供一种通过减少齿槽效应而减少振动从而降低噪声的新型无刷电机。 

实用新型内容

本实用新型提供一种无刷电机，包括转轴、安装至转轴的环形整体式磁铁，所述环形磁铁包括沿圆周方向交替设置的若干磁极，每一磁极沿径向极化，相邻磁极间的边界相对转轴轴线倾斜，所述转子还包括固定至转轴的转子铁芯，所述环形磁铁套置于转子铁芯上，所述转子铁芯的朝向磁铁的表面设若干定位槽，所述相邻磁极间的边界与所述定位槽沿转子径向未重叠。 

优选地，相邻磁极间的边界相对转轴轴线倾斜的角度范围是15～30度。 

优选地，所述电机为4极6槽电机，所述环形磁铁为整体式磁铁。 

优选地，所述相邻磁极间的边界的倾斜角为θ，所述倾斜角θ的范围为(θr，2θr)，其中，θr为电角度，θr＝180x转子磁极数/转子磁极数与定子磁极数的最小公倍数。 

优选地，所述定位槽数等于转子磁极数，在转子磁铁的端面内，每一磁极的充磁起点与相邻定位槽之间的偏离角为10至20度机械角。 

本实用新型还提供一种风扇，包括基座和安装于基座上方的环形喷嘴，所述喷嘴包括一内部通道与基座内部空间相通，所述基座设通气孔，一无刷电机位于所述基座内，所述无刷电机包括转轴、安装至转轴的环形整体式磁铁及安装于转轴末端的叶轮，所述环形磁铁包括沿圆周方向交替设置的若干磁极，每一磁极沿径向极化，相邻磁极间的边界相对转轴轴线倾斜，所述转子还包括固定至转轴的转子铁芯，所述环形磁铁套置于转子铁芯上，所述转子铁芯的朝向磁铁的表面设若干定位槽，所述相邻磁极间的边界与所述定位槽沿转子径向未重叠。 

优选地，所述喷嘴包括一排气口，所述排气口的末端设柯恩达表面。 

本实用新型所举实施例具有以下有益效果：转子磁铁采用斜极设计，从而可消除部分齿槽转距谐波含量，从而减少振动并降低噪声。 

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而所附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。 

附图说明

附图中： 

图1是本实用新型一实施例的无刷电机的截面示意图； 

图2是图1所示的无刷电机的转轴与环形磁铁示意图； 

图3是图1所示的无刷电机的环形磁铁的磁极展开示意图； 

图4是图1所示的无刷电机的铁心与环形磁铁的立体示意图，图中移去了一个磁极以便清楚地显示磁极边界与定位槽的关系； 

图5是图1所示的无刷电机的铁心的立体示意图； 

图6是图1所示的无刷电机的环形磁铁的立体示意图； 

图7为图4的端面视图； 

图8所示为应用上述实施例所示的无刷电机的风扇的剖视示意图； 

图9所示为图8所示的风扇的喷嘴的一部分的放大示意图。 

具体实施方式

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其他有益效果显而易见。 

参考图1至图3，本实用新型的无刷电机10包括定子30和装设于定子30内的转子50。 

所述定子30包括壳体32、装设于壳体32内表面的定子铁芯34、缠绕于铁芯34上的绕组36。所述铁芯34包括若干沿径向向内延伸的齿342，相邻齿之间形成绕线槽344，所述绕组36绕于齿342上并收容于绕线槽344内。优选地，所述铁芯34形成6个绕线槽344。所述铁芯34的齿342的末端共同围成一收容腔。所述定子齿342形成定子磁极。