[实用新型]一种醇基燃料猛火灶

说明书

技术领域

本发明涉及到餐饮、工商业及民用醇基燃料猛火灶的发明方法。

背景技术

猛火灶是家庭、火锅及餐饮等行业必备的加热工具。当前，由于石油资源的紧缺，由石油提练的液化气随之紧张，市场供应不足，各国为了不受石油资源紧缺的影响，都加大了对其他替代资源的开发力度，如风力、水电、太阳能等。同时，世界各国对以甲醇为主要原料开发的醇基燃料也在不断地加强，甲醇主要以生物原料加工，属可再生资源，同时各大煤矿、化工厂、化肥厂、练油厂等排放的废品都可提练甲醇，甲醇资源相当丰富。但由于甲醇配制的醇基燃料具有独特的特性，它在常温下属液体，并且热值低，要让它正常燃烧，对灶具的要求非常高，世界各国虽然开发醇基燃料已有二十余年，但至今没有解决灶具配套的问题，中国从九十年代初开始研发醇基燃料至今，也没有一个开发成功，其主要原因是配套的灶具不适应醇基燃料的燃烧，在传统灶具上不断地改进可以实现醇基燃料的燃烧，但能耗高，同等烹饪条件下，其能耗甚至高于液化气，不具有推广价值，并且排放中有毒气体严重超标，容易导致人体中毒和其他病变。醇基燃料相对于液化气，其热值低，传统灶具基础上改进的灶具无法实现其猛火的需要。

发明内容

本发明提出了一种醇基燃料猛火灶，由外壳、燃烧器、气化装置、炉头、导气管、配风腔组成；气化装置安装在燃烧器上，燃烧器固定在导气管上端，导气管固定在外壳上，导气管底端与配风腔相连，炉头连接在配风腔上；通过调节配风片可以调节燃烧时火焰的状况。

气化管为空心的柱状金属或非金属管件。

气化装置由气化管和气阻组成，将气阻穿插于气化管内，然后环绕成螺旋形弹簧状体，就形成气化装置，气阻与气化管之间形成一个夹层间隙空间。

气阻由气阻棒和气阻丝组成，气阻丝成环形状环绕在气阻棒上，形成环形状间隙。

气阻为气阻棒上所开环形槽形成。

气阻由1根以上20根以内的空心或实心柱体组成，包含1根和20根。

气阻由2根以上50根以内的实心或空心柱体环绕组成，包含2根和50根。

气阻由弹簧状物体组成。

气化装置由内部为空心体组成，空心体上分别有进口通孔和出口通孔。

气化管由内部为1～10个通孔的管件组成，通孔之间相互独立。

采用本发明制造的醇基燃料猛火灶，当醇基燃料从气化装置一端进去后，绕过气化装置，进入炉头，由炉头喷出，经导气管，由燃烧器喷出燃烧，经过十几秒钟的加热，气化管迅速升温，将经过气化管的液体醇基燃料加热变成气体。经过气化管的加热，液体醇基燃料已变成气体由炉头喷出燃烧，通过调节配风片改变混氧，进而使燃料充分燃烧。

本发明方法制造的醇基燃料猛火灶，解决了现有技术中灶具火力小、能耗高、燃烧不充分、热效率低的缺陷，真正实现了醇基燃料配套灶具的技术突破，它的推广将彻底替代现有的石油液化气。

由于醇基燃料成本低，还不到石油液化气的一半，加上本发明灶具的执效率高达60％(现有技术热效率为28％左右)，它的推广，将为国家节约能源达65％以上，为用户省钱达40％左右。

附图说明

附图1是醇基燃料猛火灶的整体结构示意图；

附图2是气化装置正视图；

附图3是气化装置俯视图；

附图4是气化装置内部结构剖面图；

附图5是气化管结构示意图；

附图6是气阻结构示意图；

附图7是气阻棒结构示意图；

附图8是气阻丝结构示意图；

附图9a是配风腔正视图；

附图9b是配风腔俯视图；

附图10a是配风片正视图；

附图10b是配风片俯视图。

下面结合附图及实施例对本发明方法作进一步的说明。

附图1是醇基燃料猛火灶的整体结构示意图，图中1是气化装置，2是外壳，3是燃烧器，4是炉头，5是导气管，6是配风腔，7是配风片。醇基燃料从气化装置1一端进入，经气化装置1气化后变为气体，从气化装置1另一端喷出进入炉头4，经炉头4喷入导气管5，经燃烧器3燃烧。

附图2是气化装置正视图。

附图3是气化装置俯视图。

附图4是气化装置内部结构示意图，图中8是气化管，9是气阻棒，10是气阻丝。醇基燃料从气阻棒9与气化管8之间形成的夹层间隙通过，液体醇基燃料经过预热逐渐变成气体，喷入炉头4后经导气管5喷入燃烧器3燃烧。

气化管与气阻之间形成的夹层间隙根据灶具的功率要求而定，制造尺寸为0.01mm～6mm之间