[实用新型]光纤现场热熔快速连接器

说明书

技术领域

本实用新型涉及光纤传输设备，特别涉及光纤快速接头的防弯折和抗拉能力的设计。

背景技术

现有技术中光纤快速接头一般都是采用多重固定的方式，这种固定方式虽然保护了光纤在在牵拉过程中的安全问题，提高了抗拉能力，但是，也产生了插芯对接时，由于弹簧压缩，使插芯后退，光纤因不能后退导致弯曲，产生损耗变大的新问题。

实用新型内容

本实用新型采用光纤现场热熔快速连接器结构，将光纤的熔接点保护在尾套内部，解决了光纤熔接需要独立的一个光纤保护盘技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题而提供的这种一种光纤现场热熔快速连接器，包括插头部、压接保护尾柄以及压环，所述插头部包括插头壳体、设置于插头壳体内的陶瓷插芯和光纤伸缩保护管，所述压接保护尾柄上设置环形凹槽，所述压环卡接于所述环形凹槽内，所述插头部还包括有与插头壳体连接的尾端盖，该尾端盖的两端分别设有第一连接端和第二连接端，所述第一连接端与插头壳体连接，所述第二连接端连接压接保护尾柄，所述插头壳体内孔设有凸起的前挡环，所述尾端盖内孔中设有凸起的后挡环，所述陶瓷插芯与光纤伸缩保护管同轴固定连接，所述陶瓷插芯以及至少部分的光纤伸缩保护管介于所述前挡环与后挡环之间，并可轴向移动，所述光纤伸缩保护管与后挡环之间还设置有复原弹簧。

本实用新型的进一步改进在于：所述光纤伸缩保护管与陶瓷插芯连接端设有突出于其外表面的限位档，该限位档最大直径大于所述前挡环的内径，所述复原弹簧套在光纤伸缩保护管上，并介于限位档和后挡环之间，所述插头壳体的内孔为台阶状的孔，其两段孔之间的台阶为前挡环。

本实用新型的再进一步改进在于：该快速连接器还包括熔接点保护管，所述热缩的熔接点保护管设置于所述压接保护尾柄的中孔内，所述光纤伸缩保护管的尾端上设有环形的粗糙面，所述热缩型熔接点保护管的一端热缩后套接固定在该粗糙面上。该快速连接器还包括尾套，该尾套套装在所述压接保护尾柄和压环的外面。

本实用新型的光纤快速接头在轴向上具有一定的活动余地，在光纤对接时，光纤本身可以随插接的动作而活动，避免因无法活动而弯曲的问题出现，保证光信号的传输质量，同时，也保证这种光纤快速连接器的使用寿命。

附图说明

图1是本实用新型光纤现场热熔快速连接器的分解示意图。 图2是本实用新型光纤现场热熔快速连接器的剖视示意图。

具体实施方式

结合上述附图说明本实用新型的具体实施例。

由图1和图2中可知，这种光纤现场热熔快速连接器包括插头部10、压接保护尾柄20以及压环30，所述插头部10包括插头壳体11、设置于插头壳体11内的陶瓷插芯12和光纤伸缩保护管13，所述压接保护尾柄20上设置环形凹槽21，所述压环30卡接于所述环形凹槽21内，所述插头部10还包括有与插头壳体11连接的尾端盖14，该尾端盖14的两端分别设有第一连接端141和第二连接端142，所述第一连接端141与插头壳体11连接，所述第二连接端142连接压接保护尾柄20，所述插头壳体11内孔设有凸起的前挡环111，所述尾端盖14内孔中设有凸起的后挡环143，所述陶瓷插芯12与光纤伸缩保护管13同轴固定连接，所述陶瓷插芯12以及至少部分的光纤伸缩保护管13介于所述前挡环111与后挡环143之间，并可轴向移动。本实用新型中两个对接光纤的一段81嵌装在插头部10的内孔中，压接保护尾柄20用于保护两对接光钎，在安装压环30时，将另一段对接光纤82的缆皮以及纺纶丝71嵌装固定在压环30和环形凹槽21之间，用压环30固定对接光纤82。本实用新型中的插头壳体11连接的尾端盖14构成一个中空的空间，陶瓷插芯12与光纤伸缩保护管13设置在该空间内，该空间两端分别有前挡环111和后挡环143限定轴向移动的位置，陶瓷插芯12与光纤伸缩保护管13在上述空间内具有一定的轴向活动余量，当插芯对接时，陶瓷插芯12后退，光纤伸缩保护管13也可以随插芯同步后退，因此光纤不会因为不能后退而弯曲或压缩光纤，保证了光传输的效率。同时，也保证在插拔试验过程中，满足试验的标准要求。