[实用新型]一种挤压膨化机侧向强制喂料及破拱装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种膨化机，特别涉及一种挤压膨化机喂料装置。 

背景技术

随着挤压膨化机的应用范围越来越广，其加工的物料品种也越来越多，有单一性的物料直接进行膨化，也有多种物料先混合后再进行膨化。现有挤压膨化的技术工艺中，物料首先通过喂料器输送至调质器，再经调质器桨叶输送进挤压膨化机的进料口进行膨化，或直接经喂料器输送进挤压膨化机的进料口进行膨化。最终进入挤压膨化腔内的物料水分含量一般不超过30%，如果水分过高的话，物料很容易会起球或结块，引起挤压膨化机喂料螺杆的喂料能力下降，从而导致挤压膨化机的生产效率低下。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种挤压膨化机侧向强制喂料及破拱装置，避免了最终进入膨化腔的高水分物料起球、结块，从而提升了喂料装置的喂料能力，提高了挤压膨化机的生产效率。 

本实用新型的目的是这样实现的：一种挤压膨化机侧向强制喂料及破拱装置，包括支撑架，所述支撑架上固定安装有仓斗和电机，仓斗的底部设置有螺旋转子，螺旋转子由固定在仓斗外侧的推力轴承座支撑，螺旋转子的一端与电机的输出轴之间经主动链轮传动连接在一起，螺旋转子的另一端伸入到仓斗的出料口内，所述仓斗内螺旋转子的上方设置有破拱转子，破拱转子经带座轴承安装在仓斗上，所述破拱转子的一端连接有从动链轮，从动链轮与主动链轮之间经链条传动连接，所述螺旋转子和破拱转子上均设置有搅拌桨叶。 

本实用新型工作时，螺旋转子和破拱转子由电机提供动力，在主动链轮、从动链轮、链条的传动下共同旋转，当高水分的物料由仓斗的顶端进入料仓，破拱转子上的桨叶在破拱转子的带动下转动，能有效的防止高水分的物料在仓斗中积拱，高水分的物料经破拱转子后落到螺旋转子上，螺旋转子上的桨叶随螺旋转子的转动而转动，从而对高水分物料进行搅拌，使得螺旋转子在起到输送高水分物料的同时，避免了高水分物料粘在螺旋转子上产生共转，高水分物料最终由强制喂料桨叶经出料口喂入挤压膨化机中，与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：通过螺旋转子和破拱转子对高水分物料进行搅拌，避免了高水分物料在仓斗内积拱、起球、结块，从而提升了喂料装置的喂料能力，进而提高了挤压膨化机的生产效率。本实用新型可用于给挤压膨化机喂料中。在轴向产生推力，并且在径向产生剪切力 

作为本实用新型的改进，所述螺旋转子上设置有呈螺旋线状排列的剪切输送桨叶和强制喂料桨叶，所述破拱转子上设置有呈螺旋线状排列的破拱桨叶。呈螺旋线状分布的桨叶在工作过程中的搅拌，进一步避免了高水分物料的积拱、起球、结块，且螺旋转子上的桨叶在转动的过程中在轴向产生推力，并且在径向产生剪切力，进一步避免了物料与螺旋转子的共转。

作为本实用新型的改进，所述主动链轮和从动链轮外部设置有链轮护罩。避免了主动链轮、从动链轮及链条直接暴露在空气中而生锈，从而延长了主动链轮、从动链轮及链条使用寿命。 

作为本实用新型的改进，所述仓斗上开有检修口。方便了对仓斗内的清理及维修。

作为本实用新型的改进，所述电机为变频电机。可通过调整电机的转速，从而控制进入挤压膨化机的物料量，使得挤压膨化机在一定的负载内，持续稳定的生产。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。 

图2为图1的俯视图。 

图3为本实用新型中螺旋转子的立体图。 

图4为本实用新型中破拱转子的立体图。 

其中，1支撑架，2螺旋转子，2a强制喂料桨叶，2b剪切输送桨叶，3带座轴承，4破拱转子，4a破拱桨叶，5仓斗，6从动链轮，7推力轴承座，8链条，9主动链轮，10变频电机，11检修口，12链轮护罩。 

具体实施方式

如图1-4所示的一种挤压膨化机侧向强制喂料及破拱装置，包括支撑架1，所述支撑架1上固定安装有仓斗5和变频电机10，仓斗5的底部设置有螺旋转子2，螺旋转子2由固定在仓斗5外侧的推力轴承座7支撑，螺旋转子2的一端与变频电机10的输出轴之间经主动链轮9传动连接在一起，螺旋转子2的另一端伸入到仓斗5的出料口内，所述仓斗5内螺旋转子2的上方设置有破拱转子4，破拱转子4经带座轴承3安装在仓斗5上，所述破拱转子4的一端连接有从动链轮6，从动链轮6与主动链轮9之间经链条8传动连接，所述螺旋转子2上设置有呈螺旋线状排列的剪切输送桨叶2b和强制喂料桨叶2a，所述破拱转子4上设置有呈螺旋线状排列的破拱桨叶4a，所述主动链轮9和从动链轮6外部设置有链轮护罩12，仓斗5上开有检修口11。