[实用新型]直通式消水锤止回阀

说明书

技术领域

本发明涉及一种直通式消水锤止回阀，广泛用于高层建筑、生活区等供水管网系统及城市供水工程的。

背景技术

止回阀是用来防止管道或设备中介质倒流的一种阀门。它利用流体的动能而开启。在供水系统中，止回阀常安装在泵的出口以及其它不允许流体反向流动的地方。选择合适的止回阀型式对进行水锤防护有很大的影响，例如泵站中大量的水锤事故是与泵出口装设的止回阀有关的事故。停泵后水流开始倒流，在倒泄水流的作用下，止回阀迅速关闭，如果止回阀由于故障或支座摩擦阻力及其惯性的影响，止回阀有可能滞后于开始倒流的时间，即在倒流量增至一定值，甚至在最大倒流量的瞬间迅速关闭，则能在止回阀阀座处产生非常大的压力。止回阀阀瓣在流速为零时关闭完毕是关闭的最佳状态，要在流速为零时完成阀瓣关闭是不太可能的。一般认为，只要在零流量附近关闭完毕就是正常的。

发明内容

本发明的目的在于提供一种直通式消水锤止回阀，本发明利用水力自动操作，可使主阀得到最佳的开启或关闭速度，防止水锤水击的产生，以达到缓闭消声的效果，同时结构简单、保养简便。

本发明的直通式消水锤止回阀，包括设置有进水口和出水口的阀体，其特征在于：所述阀体的进水口上设置有阀座，所述阀体内腔同轴设置有主阀中腔控制室，所述控制室朝向进水口一侧设置有可沿控制室内壁轴向滑移的活塞式阀瓣，所述阀瓣的外端面与阀座的阀口配合实现阀门的开启或关闭，所述阀瓣内腔沿轴向设置有穿出控制室的导向杆，所述导向杆外侧壁与控制室的穿出孔之间设置有连通间隙，所述导向杆的伸出端呈轴径逐渐变大的倒锥形，所述穿出孔上设置有与倒锥形配合的锥面，所述阀瓣内壁与控制室内壁之间设置有套置在导向杆外侧的压簧。

上述阀瓣中部设置有螺纹孔，所述导向杆与阀瓣的连接部为螺柱，所述螺柱上开设有轴向通孔，所述轴向通孔内还穿设有导向轴，所述导向轴的伸出端经径向导流片与阀座内壁固定连接。

上述控制室内壁设置有与阀瓣滑动配合的导向套。

本发明的优点：该直通式消水锤止回阀的阀瓣组件在五分之四的关闭行程中可快速关闭，最大限度地控制流体倒流，以防机泵超速倒转及泵房被淹；而在最后的五分之一关闭行程中，由于导向杆和穿出孔作用形成阀瓣关闭过程流阻逐渐增大，在剩余五分之一关闭行程，流阻增大，关闭速度减慢，达到缓闭速度，可在任何工况下防止破坏性水锤产生，最后达到完全止回的效果。关闭平稳而不产生压力波动。该阀门体积小、重量轻、维修简单、使用方便、安全可靠。

附图说明

图1为实施例的阀体开启状态剖视图。

图2为实施例的阀体关闭状态剖视图。

图中：1—阀体，2—阀座，3—控制室，4—阀瓣，5—导向杆，6—穿出孔，7—压簧，8—轴向通孔，9—导向轴，10—径向导流片，11—导向套。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本发明提供的直通式消水锤止回阀做具体说明。

本发明的直通式消水锤止回阀，包括设置有进水口和出水口的阀体1，其特征在于：所述阀体1的进水口上设置有阀座2，所述阀体1内腔同轴设置有主阀中腔控制室3，所述控制室3朝向进水口一侧设置有可沿控制室3内壁轴向滑移的活塞式阀瓣4，所述阀瓣4的外端面与阀座2的阀口配合实现阀门的开启或关闭，所述阀瓣4内腔沿轴向设置有穿出控制室3的导向杆5，所述导向杆5外侧壁与控制室3的穿出孔6之间设置有连通间隙，所述导向杆5的伸出端呈轴径逐渐变大的倒锥形，所述穿出孔6上设置有与倒锥形配合的锥面，所述阀瓣内壁与控制室3内壁之间设置有套置在导向杆5外侧的压簧7。

上述阀瓣4中部设置有螺纹孔，所述导向杆5与阀瓣的连接部为螺柱，所述螺柱上开设有轴向通孔8，所述轴向通孔8内还穿设有导向轴9，所述导向轴9的伸出端经径向导流片10与阀座2内壁固定连接。

上述控制室3内壁设置有与阀瓣4滑动配合的导向套11。

本发明的工作原理：在用机泵提升的输送流体管路系统中，当机泵运转后，直通式消水锤止回阀的阀瓣组件靠流体压力自动开启，阻力小，噪音低。当机泵停转后，直通式消水锤止回阀的阀瓣组件在五分之四的关闭行程中可快速关闭，最大限度地控制流体倒流，以防机泵超速倒转及泵房被淹；而在最后的五分之一关闭行程中，由于导向杆5和穿出孔6作用形成阀瓣4关闭过程流阻逐渐增大，在剩余五分之一关闭行程，流阻增大，关闭速度减慢，达到缓闭速度，可在任何工况下防止破坏性水锤产生，最后达到完全止回的效果。

本发明不局限上述最佳实施方式，任何人在本发明的启示下都可以得出其他各种形式的直通式消水锤止回阀。凡依本发明申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本发明的涵盖范围。