[实用新型]离心铸造模壳配重装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种配重装置，尤其涉及一种离心铸造中用于调整模壳重心的静平衡配重装置。

背景技术：众所周知，在进行离心铸造时，通常要将模壳放置于装炉箱中，然后在模壳的周围填塞型砂，最后再将装炉箱固定在离心盘上。为了避免铸造设备损坏，必须要求模壳浇铸中心、模壳重心以及离心盘的回转中心三者重合。然而，由于模壳的形状复杂多变，在多数情况下模壳的浇铸中心与模壳重心往往不重合，当把装有模壳的装炉箱固定于离心盘上时，模壳的浇铸中心和重心也很难与离心盘的回转中心同时重合。

发明内容：针对现有技术中存在的上述缺陷，本实用新型旨在提供一种能够保证模壳浇铸中心、模壳重心以及离心盘回转中心三者重合的离心铸造模壳配重装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：它包括装炉箱；在装炉箱的左箱板和右箱板上各固定有一根同轴线的横向配重轴、在该装炉箱的前箱板和后箱板上各固定有一根同轴线的纵向配重轴，该装炉箱通过两根横向配重轴或两根纵向配重轴支承于支架上。

与现有技术比较，本实用新型由于采用了上述技术方案，因此能够通过在装炉箱上设置配重块的方式有效解决模壳浇铸中心、模壳重心与离心盘回转中心不重合的问题；具有结构简单、操作方便等优点。

附图说明：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中的A－A剖视图。

图中：装炉箱1   模壳2   横向配重轴3   支架4   纵向配重轴5   

具体实施方式：下面结合附图和具体的实施例对本实用新型作进一步说明：

在图1～2中，装炉箱1是由底板、左箱板、右箱板、前箱板和后箱板围成的箱体状结构，在装炉箱1的左箱板和右箱板上各固定有一根同轴线的横向配重轴3、在该装炉箱的前箱板和后箱板上各固定有一根同轴线的纵向配重轴5，装炉箱1通过两根横向配重轴3或两根纵向配重轴5支承在固定于支架4的V型块上。为了便于吊装，在装炉箱1上焊接有吊耳。

浇铸前，先将模壳2放入装炉箱1中，保证该模壳的浇铸中心与装炉箱1的几何中心大致重合，再在模壳2的周围填塞型砂对其进行固定；然后将装炉箱1的两根横向配重轴3支承于所述V型块上，调整装炉箱1在前、后方向的重心，直至达到静平衡；将装炉箱1吊起、旋转90°，将两根纵向配重轴5支承于V型块上，调整装炉箱1在左、右方向的重心，直至达到静平衡；最后将配好重心的装炉箱1固定在离心盘上（图中未示出），保证模壳2的浇铸中心与离心盘的回转中心重合即可。