[实用新型]成缆机的辅助设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电缆的加工设备，特别是一种能够防止多股电缆绞合的成缆机的辅助设备。

背景技术

四芯等截面和四芯不等截面的扇形内芯的成缆，在成缆结束时，线芯结束端离开盘具后由于应力的作用使扇形线芯翻转，造成成缆线芯的翻身，故操作工为了线芯的不翻身在结束时采用直拖的方式成缆，故造成电缆的蛇形。综上所述，线芯结束端离开盘具后的翻转是人力无法控制的。而且由于线芯的转动及设备空间的问题，人为的翻转显得无能为力。所以只要解决线芯的翻转就可以了。

实用新型内容

实用新型目的：本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种成缆机的辅助设备。

为了解决上述技术问题，本实用新型公开了一种成缆机的辅助设备，包括圆形铁板以及设置在圆形铁板上的压轮机构；所述压轮机构包括两个侧壁，以及设置在两个侧壁之间的两个滚轮。

本实用新型中，所述侧壁内设有滚轮位置调节螺丝。

本实用新型中，所述压轮机构有四个，呈十字形分布。

本实用新型中，所述圆形铁板上设有成缆线芯的进入孔，压轮机构位于所述成缆线芯的进入孔上。

有益效果：本实用新型公开了一种成缆机的辅助设备，它能有效的解决扇形低压电缆的蛇形问题，减少了因设备自身的不足造成的报废，同时由于此装置的使用提高了生产效率，降低了生产成本。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做更进一步的具体说明，本实用新型的上述和/或其他方面的优点将会变得更加清楚。

图1为实施例1的结构示意图。

图2为实施例1的压轮机构2部分结构示意图。

具体实施方式

实施例

如图1所示，本实施例公开了一种成缆机的辅助设备，包括圆形铁板1以及设置在圆形铁板上的压轮机构2。所述圆形铁板上十字方向设置有四个缆线芯的进入孔3，每个缆线芯的进入孔3上都设有一个压轮机构2，图中其余四个孔为填空物进入孔。所述压轮机构包括两个侧壁4，以及设置在两个侧壁之间的两个滚轮5。如图2所示，侧壁上设有滑槽6，其中一个滚轮5的轴芯7位于所述滑槽内，所述侧壁内设有滚轮位置调节螺丝8，所述调节螺丝伸入所述滑槽内，通过伸入的位置限定滚轮5的轴芯7的位置。部分物料通过缆线芯的进入孔3以及压轮机构2的两个滑轮5之间穿出，从而有效防止互相之间的绞合，从而避免了翻转。

本实施例的辅助装置就能有效的防止线芯的翻转。生产前根据线芯的大小选择合适的压轮机构2在圆形铁板1上。它能将扇形线芯的扇角始终对向中心。这套装置安装在成缆机绞体上。在圆形铁板上钻出需要的孔，方便放填充。这样成缆结束时由于压轮的作用线芯就不会翻转，可以按工艺的节距成缆了，从而从根本上避免了蛇形的产生。

本实用新型提供了一种成缆机的辅助设备的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。