[实用新型]电磁搅拌与机械振动复合的中频感应加热熔炼装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种中频感应加热熔炼装置，尤其涉及一种电磁搅拌与机械振动复合的中频感应加热熔炼装置。

背景技术

感应加热作为一门新兴的学科，近30年来在工业生产中得到了真正应用，特别是在能源紧缺的今天，其重要性显得尤为突出，感应加热技术的应用及发展正在迅速提高，用途日益广泛。

相对于电阻加热及气体加热，感应加热有如下的优点：一，加热温度高、效率高、速度快，而且是非接触式加热；二，工件受热均匀，并且能够实现局部加热，产品质量好；三，容易实现自动控制；四，环保程度高，不产生气体、噪声和灰尘，可达到环保部门的各项指标要求，从而使得感应加热成为新的热门技术，利用感应加热原理而制造的用于熔炼金属的感应加热熔炼装置，已经逐渐走向工业化并被迅速的推广使用。但是中频感应加热熔炼装置在未加搅拌器的情况存在一定的金属宏观偏析及微观偏析，而现有技术中为解决这一问题通常采用外加搅拌器进行搅拌，具有造成搅拌器的二次污染的缺陷。

因此，为了解决现有技术中采用外加搅拌器对中频感应熔炼装置内的金属溶液进行搅拌过程中所存在的问题，并防止熔炼过程中产生的金属宏观偏析及微观偏析现象，需要一种新型的中频感应熔炼装置，不通过接触金属溶液对其进行搅拌。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是提供一种电磁搅拌与机械振动复合的中频感应加热熔炼装置，通过外加磁场结合机械振动对金属溶液进行搅拌，避免了采用外加搅拌器的二次污染问题及熔炼过程中的金属宏观偏析及微观偏析现象，在外加磁场的电磁搅拌和机械振动的共同作用下，可以均匀地调节金属液成份，溶液温度均匀，不易出现局部高温，金属烧损少，高效、节能、无污染。

本实用新型的电磁搅拌与机械振动复合的中频感应加热熔炼装置，包括振动底座、熔炼装置和搅拌装置，

所述振动底座包括支撑柱、振动平台、缓冲件和激振器，所述支撑柱竖直设置，缓冲件套设并支撑于支撑柱上部，所述振动平台单自由度滑动连接于支撑柱上部并支撑于缓冲件上，所述激振器固定于振动平台中部；

所述熔炼装置包括炉腔主体、顶盖、高频线圈、石墨坩埚、通气管和热电偶，所述炉腔主体为缸体结构，固定于振动平台，所述石墨坩埚设置于炉腔主体内部用于盛放所要熔炼的金属，所述顶盖密封于炉腔主体的顶面，所述高频线圈同轴的套设于颅腔主体外部，所述通气管的一端接于惰性气体发生器的出气口，另一端穿过炉腔主体的底板与炉腔主体的内腔相通，所述热电偶的一端穿过顶盖伸入石墨坩埚内部用于采集熔炼后的熔融态金属溶液的温度信息并感应其温度变化，另一端穿过炉腔主体的底板连接于石墨坩埚底部用于采集石墨坩埚的温度信息并感应其温度变化；

所述搅拌装置为电磁搅拌装置，包括电磁线圈和为电磁线圈提供交变电流的磁场电源，所述电磁线圈为悬挂式钟罩结构，电磁线圈同轴并留有间隙的套设于高频线圈外部。

进一步，至少部分通气管焊接于炉腔主体的外壁；

进一步，所述顶盖为工字形顶盖，其顶部通过螺栓紧固于炉腔主体的顶面，底部遮于石墨坩埚开口上方，顶盖与炉腔主体之间通过高温密封垫密封；

进一步，所述炉腔主体通过固定平台固定连接于振动平台，固定平台的顶部为均匀、平行分布的多个支撑块结构，炉腔主体与固定平台以及固定平台与振动平台之间均通过螺栓紧固连接；

进一步，所述炉腔主体的底板上固定设置有用于搁放石墨坩埚的垫台，所述垫台的顶部为水平面，底部为两个支脚，其支脚处通过螺栓连接固定于炉腔主体的底板；

进一步，所述支撑柱为台阶面支撑柱，其顶端为小端并设置有外螺纹，所述缓冲件为柱状橡胶垫，柱状橡胶垫套设于支撑柱的小端外部并支撑于台阶面上，所述支撑柱的顶端设置有限位螺母，限位螺母位于振动平台上部；

进一步，所述激振器沿振动平台、固定平台和炉腔主体所构成的整体的重垂线方向固定于振动平台的底面。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的电磁搅拌与机械振动复合的中频感应加热熔炼装置，通过外加磁场结合机械振动对金属溶液进行搅拌，避免了采用外加搅拌器的二次污染问题及熔炼过程中的金属宏观偏析及微观偏析现象，在外加磁场的电磁搅拌和机械振动的共同作用下，可以均匀地调节金属液成份，溶液温度均匀，不易出现局部高温，金属烧损少，高效、节能、无污染。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中A处局部放大视图。

具体实施方式