[实用新型]一种磷肥包装机下料控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种磷肥包装机下料控制装置。

背景技术

磷肥在物流运输中原采用袋装（50kg、40kg等），随着贸易发展需要，尽量满足客户对包装的不同形式的要求，现要求部分产品改用吨袋包装。这样，包装袋可以重复使用；但是，粉状磷酸一铵由皮带下料进入吨袋包装机料仓，包装换袋时，料在仓中堆积，待再次启动包装机包装时，料已在仓中粘接堵死，不能下料，包装无法进行。只能采用间歇下料逐袋包装，让料不在料仓中停留堆积。若这样操作，，首先需把输送带下料段设置为水平（一般输送带横截面呈凹形），在包装机上方的皮带下料，需要一个人操作括料板的开启，下面包装机需要两个人操作，上下用对讲机进行传递信号，操作繁琐，人工需要多，工作量大。

由上可知，上述现有的磷肥包装机，在实际使用上，显然具有缺陷存在，而有待加以改善。

由此，本实用新型有感上述缺陷的可改善，乃特潜心研究并配合反复试验，终于提出一种设计合理且有效改善上述缺陷的实用新型。

发明内容

针对现有技术的不足之处，本实用新型旨在提供一种磷肥包装机下料控制装置，以确保由包装机上的操作者直接控制从输送带上下料，简便操作工序。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案：一种磷肥包装机下料控制装置，包括包装机，包装机上为料仓，料仓与下料溜管下端联接，下料溜管上端开口靠近输送带，输送带上方有刮料板；在包装机本体上设置所述卷筒，在所述卷筒一侧设置定滑轮Ⅰ，在输送带上方设置一对定滑轮Ⅱ，软绳一端固定在所述卷筒上，软绳另一端通过定滑轮Ⅰ和一对定滑轮Ⅱ，向下联接刮料板，刮料板为方形，刮料板与输送带运动方向呈倾斜；在刮料板两端的输送带两侧设置有用于阻挡磷肥落下的挡料板，靠近包装机的一侧的刮料板前有缺口，缺口的下端为下料溜管的上端口，在卷筒的初始相位，刮料板下端刚好接触输送带，刮料板长度大于输送带宽度，在刮料板后设置一个用于阻挡刮料板在刮料时产生后移的挡板，挡板在输送带上的磷肥上面。

在卷筒一侧，设置定位板，在所述定位板上设置一孔，软绳穿过所述孔，在距离所述孔50毫米处的软绳上设置定位卡，定位卡尺寸大于所述孔尺寸。

采用上述结构后，若要往包装袋内灌装磷肥，操作人员在包装机前，转动卷筒手柄，软绳在定滑轮上移动，放下吊在软绳另一端的刮料板，由于刮料板本体重力作用，它会穿过输送带上磷肥，与输送带接触，由于输送带在相向于刮料板运动，刮料板上系着软绳，刮料板后又有挡板限制其移动，而刮料板前又有缺口，这样刮料板就把输送带上的磷肥横向从刮料板上刮下，刮下的磷肥正好从缺口落入下料溜管上端口，磷肥通过下料溜管进入料仓，再进入包装袋；若要停止灌装磷肥，只需转动卷筒手柄，通过定滑轮提升起刮料板，磷肥继续循环输送到初始工艺系统。

在软绳上设置定位卡，在于准确控制刮料板提升高度，使操作更容易。

本实用新型结构简单，制造成本低，操作方便，随时可以根据包装需要控制下料量，只需工人在包装现场就可以进行操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1的A向放大视图；

附图中：1包装机  2料仓  3溜管  4挡板  5定滑轮Ⅱ  6刮料板  7输送带   8软绳  9定位板  10定滑轮Ⅰ  11定位卡  12卷筒  13挡料板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2所示，在包装机1本体上设置卷筒12，卷筒12本体上具有摇动手柄，在卷筒12一侧设置定滑轮Ⅰ10，在输送带7上方设置一对定滑轮Ⅱ5，软绳8一端固定在卷筒12上，软绳8另一端通过定滑轮Ⅰ10和一对定滑轮Ⅱ5，向下联接刮料板6，刮料板6由两部分组成，上部为金属板，下部为胶板，金属板尺寸：900*150*4，胶板尺寸：900*250*14，软绳8选用直径为6—10的钢丝绳或纤维绳，刮料板6为方形，刮料板6与输送带7运动方向呈倾斜；在刮料板6两端的输送带7两侧设置有用于阻挡磷肥落下的挡料板13，靠近包装机1的一侧的刮料板6前有缺口，缺口的下端为下料溜管3的上端口，在卷筒12的初始相位，即没有转动卷筒12之前，刮料板6下端刚好接触输送带7，刮料板6长度大于输送带7宽度，在刮料板6后设置一个用于阻挡刮料板6在刮料时产生后移的挡板12，挡板12在输送带7上的磷肥上面。