[实用新型]用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置

说明书

技术领域

  本实用新型专利涉及一种协联装置，尤其涉及一种用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置。

背景技术

目前现有技术中的导水机构中的顶盖、底环部件在工作中由于活动导叶的长期开关容易损坏，设计有在顶盖、底环过流面堆焊不锈钢抗磨耐蚀层得要求，因此要求该耐蚀层具有合理的硬度，多次实践证明硬度达不到要求易磨损，硬度过高容易出现放射状裂纹。

发明内容

   本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种结构简单，悬挂了自动埋弧焊焊接机头的操作机与变位机的联动来控制耐蚀层堆焊的焊层厚度的用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置。

   本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的： 

   一种用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置，包括操作机和变位机，所述的操作机包括支撑柱，所述的支撑柱上设有齿轨，所述的支撑柱上套有支撑定位架，所述的支撑定位架上设有导齿，所述的导齿与齿轨相啮合，所述的支撑定位架中穿接有横臂，所述的横臂通过支撑定位架中的定位轮相滑动连接，所述的横臂的一端设有自动埋弧焊焊接机头，所述的支撑柱的底部设有底座；所述的变位机包括底架，所述的底架上设有支撑凸台，所述的支撑凸台上设有定位盘，所述的定位盘上设有焊面；所述的自动埋弧焊焊接机头与焊面相对应。

工作原理：当操作机上自动埋弧焊焊接机头开始作业时，放置了顶盖或底环的变位机采按设定的焊接速度开始匀速转动，确保焊缝的焊高和熔宽一致。当变位机匀速转动一周，焊接机头回到初始焊接位置，操作机按设定的距离发生相应位移，启动焊接机头，开始新的一周焊接工作。

在焊接过程中，可根据需堆焊产品构件的结构不同或设计要求的不同，变位的位置角度可前后侧倾，同时可根据变位机的位置角度调整操作机位置。通过操作机横臂的伸缩，联动变位机侧倾，可任意调整焊接位置得到设计的焊层厚度。

    作为优选，所述的支撑柱与底座通过导轨相滑动连接，所述的支撑定位架中分别设有二对相对称分布的定位轮，所述的支撑柱的两侧分别设有一对定位轮，二对定位轮与横臂相滑动连接。

   作为优选，所述的支撑柱的下端侧壁设有止位挡板，所述的止位挡板设在支撑定位架的下方。

   作为优选，所述的底座的底部设有滑轮。

    因此，本实用新型的用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置，结构简单，操作方便，提升焊接质量。

附图说明

图1是本实用新型中操作机的结构示意图；

图2是本实用新型中变位机的结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

    实施例1：如图1和图2所示，一种用于水轮机导水机构堆焊耐蚀层的协联装置，包括操作机和变位机，所述的操作机包括支撑柱1，所述的支撑柱1上设有齿轨2，所述的支撑柱1上套有支撑定位架3，所述的支撑定位架3上设有导齿4，所述的导齿4与齿轨2相啮合，所述的支撑定位架3中穿接有横臂5，所述的横臂5通过支撑定位架3中的定位轮6相滑动连接，所述的横臂5的一端设有自动埋弧焊焊接机头7，所述的支撑柱1的底部设有底座8；所述的变位机包括底架9，所述的底架9上设有支撑凸台10，所述的支撑凸台10上设有定位盘11，所述的定位盘11上设有焊面12；所述的自动埋弧焊焊接机头7与焊面12相对应，所述的支撑柱1与底座8通过导轨13相滑动连接，所述的支撑定位架3中分别设有二对相对称分布的定位轮6，所述的支撑柱1的两侧分别设有一对定位轮，二对定位轮6与横臂5相滑动连接，所述的支撑柱1的下端侧壁设有止位挡板14，所述的止位挡板14设在支撑定位架3的下方，所述的底座8的底部设有滑轮15。