[实用新型]一种RJ45插座

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种以太网连接器件，具体涉及一种结构简单、连接稳固的RJ45插座。

背景技术

RJ45连接是目前以太网连接接口的标准器件，大量应用于以太网卡、路由器、交换机等网络产品上。随着电子设备小型化竞争的越来越激烈，网络接口部分也进行了结构优化、以减少所占空间。

如图1-2所示，现有技术中RJ45插座包括塑壳和插芯，所述插芯为平面结构，并通过注塑设置有PIN针，所述PIN针包括设置于所述插芯平面两侧的与PCB板连接的连接端13以及插入所述塑壳内与水晶插头贴紧连接的弹性端14。所述塑壳为空腔结构，所述塑壳的内壁设有适于所述插芯的平面插入的滑槽4，所述插芯插入所述滑槽4后实现与塑壳的嵌合插接。在所述插芯插入所述滑槽4实现嵌合的同时，设置于所述插芯插接平面处的卡位凸起16与设置于所述塑壳插接面处的卡位凹槽15相嵌合卡位，防止所述插芯从横向即插接方向脱出。然而此结构的RJ45插座中，所述插芯和所述塑壳的连接嵌合只实现了所述插芯和所述塑壳在横向方向即插接方向的插接固定，在纵向方向仅依靠所述滑槽4对所述插芯插入部分的卡位作用固定。而且为了确保所述卡位凸起15的空间需要，使得在插芯长度一定的情况下，势必将导致插入所述塑壳的凹槽内的长度变小，此时将减弱所述凹槽对所述插芯的在纵向上的卡位作用。当将水晶插头插入所述插座的塑壳空腔中时，将挤压所述PIN针弹性端14实现贴紧连接，此时水晶插头将挤压所述PIN针弹性端14会对所述插芯产生向外弹出的力，纵使由于凹槽的卡位使得所述插芯的插入前端部分固定，但是所述插芯的尾翼端则会因为没有所述滑槽4的卡位限制而出现向外的趋势甚至产生翘起裂缝，影响插接及使用效果。另外，由于部分所述插座还需要在所述插芯的尾翼端设置安装LED灯的安装槽，则更进一步限制了所述插芯插入所述滑槽的长度，此时尾翼端翘起的问题将更加严重。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于现有技术中RJ45插座的塑壳和插芯插接不稳定的问题，提供一种插接稳固、结构简单的RJ45插座。

为解决上述技术问题，本实用新型所述RJ45插座，包括适于配合插接的塑壳和插芯，所述塑壳上成型有可供所述插芯插接的插接滑槽，所述插芯插入所述插接滑槽内实现同所述塑壳的插接固定，其特征在于：

所述插芯包括插入所述插接滑槽内的插板以及与所述插板相垂直设置的挡板，所述挡板靠近所述插板的内侧面及同所述挡板内侧面相对的所述塑壳的插接端面上成型有相互嵌合的插接结构，所述塑壳同所述挡板通过所述插接结构实现彼此插接，从而实现二者沿纵向方向的紧定连接。

所述插接结构包括成型于所述挡板内侧面的凸起和成型于所述塑壳插接端面上的同所述凸起相配合的插接凹槽，所述插芯插接于所述塑壳的所述插接滑槽时，所述挡板内侧面的所述凸起插接于所述塑壳的所述插接凹槽内，实现所述塑壳同所述挡板的紧定联接。

所述插接凹槽和所述凸起各设置两个，所述凸起设置于所述挡板的下部并分别置于其两侧，所述插接凹槽同所述凸起实现一一对应的插接配合联接。

所述插板插入所述插接滑槽的贴合面处沿平行于所述插板的插入方向设置有防止所述插芯沿插接方向脱出的防脱结构。

所述塑壳上还成型有散热通道，所述散热通道的上端面上成型有与所述挡板的下端面相贴合的贴合面，所述防脱结构包括成型于该贴合面上的防脱凸起，以及成型于所述挡板的靠近所述散热通道上端面的外侧面处的防脱凹槽，所述插芯插入所述塑壳后，所述防脱凸起卡置于所述挡板外侧面的所述防脱凹槽内，使所述插芯固定。

所述防脱凸起的外侧面上成型一斜面结构，所述防脱凹槽的下端面上成型有便于同所述防脱凸起安装配合的斜面结构。

所述插接滑槽上成型有凸壁，所述插芯的两侧成型有与所述凸壁相适配的卡槽，所述插芯插入所述塑壳后，所述凸壁嵌入所述卡槽内将所述插芯固定。

所述插接滑槽的长度等于所述插板的长度减去所述挡板的厚度。

所述挡板的外侧面上成型有用于连接LED灯的安装槽，所述安装槽的延伸方向同所述插板相垂直。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

1、所述插芯还设置有与其相垂直的挡板，所述挡板上设有凸起可插入所述塑壳的插接凹槽内固定插接，即在纵向对所述插芯进行固定，可防止因水晶插头的作用而导致所述插芯和所述塑壳插接不稳固的问题；

2、所述塑壳上设置有防脱凸起，可将插入所述塑壳内的所述插芯固定，从横向方向防止所述插芯脱出所述塑壳，进一步加强了插接固定的效果；