[实用新型]一种芯棒抛光机

说明书

技术领域

本实用新型属于冶金领域，涉及芯棒的加工，尤其是一种芯棒抛光机。

背景技术

芯棒是生产无缝钢管的重要工具之一，需要在高温、高压条件下进行工作，因而其加工制作的技术条件要求很高，芯棒的加工需要经过钻中心孔、车床加工、打磨抛光、镀铬等多道程序，其中抛光处理是为了保证芯棒表面光洁度必不可少的一步，芯棒表面的抛光效果越好，最终镀铬后的表面光洁度越好。目前的抛光设备不适用于长轴工件的加工，而且存在调节和操作较为繁琐，维修较为不便的问题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供一种设计科学、结构简单、方便调节的芯棒抛光机。

本实用新型解决其技术问题是采取以下技术方案实现的：

一种芯棒抛光机，包括机床底座、床头箱、抛光小车和床尾箱，床头箱固装在机床底座一端，床头箱内安装电机，床尾箱安装在机床底座另一端，床尾箱与床头箱同轴支撑固定工件，其特征在于：机床底座内中部安装丝杠，该丝杠啮合抛光小车，所述抛光小车滑动安装在机床底座轨道上。

而且，所述抛光小车，包括基座、工件支撑轮、立柱、抛光轮支架、抛光轮和驱动电机，基座上安装有两镜像对称的工件支撑轮，该两个工件支撑轮稳定支撑工件，基座上一侧垂直安装立柱，该立柱上安装一抛光轮支架，所述抛光轮支架一端固装驱动电机，抛光轮支架另一端通过抛光轮轴安装抛光轮，驱动电机通过传动带驱动该抛光轮轴，所述立柱下端安装蜗轮蜗杆结构，该蜗轮蜗杆结构啮合安装旋转手柄。

而且，所述抛光小车设置1-4个。

本实用新型的优点和积极效果是：

1、本芯棒抛光机根工件长度需要设置同轴设置多个抛光小车，在丝杠带动下同时工作，分段对工件进行抛光，适于加工如芯棒的长轴工件，显著提升工作效率。

2、本芯棒抛光机设置有两个对称设置的支撑轮，抛光轮既可上下移动也可以沿支承轴进行旋转，调节方便，可以准确的选择定位，并且保持工件同轴度，抛光轮对工件表面进行加工时保持压力稳定，抛光效果好。

3、本芯棒抛光机成本低廉，而且各部件拆装方便，易于维护，抛光轮拆装方便，降低维修成本。

4、本实用新型结构简单、设计科学、节约成本、调节方便、定位准确，便于维护，显著提升生产效率，具有良好的抛光效果，有效确保产品质量。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型抛光小车主视图；

图4为图3的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本实用新型作进一步详述，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。

一种芯棒抛光机，包括机床底座2、床头箱1、抛光小车3和床尾箱4，床头箱固装在机床底座一端，床头箱内安装电机可带动工件旋转，床尾箱安装在机床底座另一端，床尾箱与床头箱同轴支撑固定工件，床尾箱位置可根据工件长度沿机床底座进行调节，所述丝杠安装在机床底座内中部安装丝杠5，丝杠啮合抛光小车，所述抛光小车滑动安装在机床底座轨道上，由丝杠带动抛光小车沿轨道滑动，根据工件长度要求，所述抛光小车可设置1-4个。

所述抛光小车，包括基座11、工件支撑轮9、立柱8、抛光轮6和驱动电机7，基座上相对倾斜安装有两镜像对称的工件支撑轮，该工件支撑轮的的高度和距离可调节，该两个工件支撑轮稳定支撑工件，从而达到良好的抛光效果，基座上一侧垂直安装立柱，该立柱上安装一抛光轮支架(未标号)，所述抛光轮支架一端固装驱动电机，抛光轮支架另一端通过抛光轮轴安装抛光轮，所述驱动电机通过传动带12带动该抛光轮轴，进而带动抛光轮旋转。

所述立柱下端安装蜗轮蜗杆结构，该蜗轮蜗杆机构啮合安装一旋转手柄，通过旋转该手柄可以控制立柱进行上、下位置移动，所述抛光轮支架可以立柱为轴旋转，当抛光轮支架旋转到所需角度时通过锁紧螺栓锁定角度。