[实用新型]球形芯头拔管

说明书

所属技术领域

本实用新型涉及一种球形芯头拔管装置，属于金属轧制技术领域。 

背景技术

目前无缝钢管生产冷拔装置大多采用圆柱形芯头拔管装置，这种拔管装置的缺陷是拔制力较大，道次变形量较小。 

发明内容

为了解决传统圆柱形芯头拔管装置的上述弊端，本实用新型提供一种球形芯头拔管装置，采用该装置较圆柱形芯头拔管其拔制力减小，道次变形量增加，生产效率提高. 

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：芯头采用球形芯头，依据拉拔工艺要求的材质和尺寸制作球形芯头，球形芯头与芯杆的一端连接成一体，拉拔作业时通过芯杆将球形芯头送至拔模的定径区部位。 

本实用新型的有益效果是：采用球形芯头拔管拔制力减小，道次变形量增加，生产效率提高。 

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。 

图1是本实用新型的主视图。 

图2是本实用新型拔模的主视图。 

图3是本实用新型拔模的左视图。 

图4是本实用新型拔模的A-A剖面图。 

图中1.芯杆，2.待拉拔的无缝钢管，3.机座，4.拔模，5.球形芯头，6.拉拔夹持器，7.拉拔机，8.减径区，9.定径区。 

具体实施方式

在图1、图2、图3、图4中，依据拉拔工艺要求的材质和尺寸制作球形芯头5，球形芯头5与芯杆1的一端连接成一体，拉拔作业时通过芯杆1将球形芯头5送至拔模4的定径区9部位，拔模4镶嵌固定在机座3上，工作原理和过程是：待拉拔的无缝钢管2其打头的一端穿过拔模4内孔的减径区8和定径区9后被拉拔机7上的拉拔夹持器6夹住，而后球形芯头5随芯杆1进入待拉拔的无缝钢管2的内壁并前行至拔模4内孔的定径区9部位，而后待拉拔的无缝钢管2通过拉拔夹持器6在拉拔机7的牵拉作用下前行，在拔模4内孔的减径区8和定径区9作用下，待拉拔的无缝钢管2首先通过拔模4内孔的减径区8减径，而后通过定径区9定径，待拉拔的无缝钢管2在拔模4和球形芯头5的共同作用下实现减径和定径。