[实用新型]自动调节式空压机系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种空压机系统，具体地说是一种能自动调节压缩空气输出的自动调节式空压机系统。

背景技术

涂装车间的输调漆间有很多阀门采用气动阀门，其用气量和压力经统计约为0.3立方/分，0.6Mpa，为了给输调漆设备保压和气动搅拌，以保证油漆不沉淀和变质，所以输调漆间需24小时运转，由于涂装车间目前只有工作时间生产，因此不生产时仍然使用开用空压站的大空压机(40立方/分，功率250KW)，将造成很大的能源浪费。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述现有技术的不足而提供一种自动调节式空压机系统，该空压机系统通过设有与主压缩空气管连通的备用压缩空气管，通过测试、判断主压缩空气管的压缩空气压力，自动在主压缩空气管与备用压缩空气管之间进行切换调节。

实现本实用新型目的采用的技术方案是：一种自动调节式空压机系统，至少包括主空压机，所述主空压机设有输出压缩空气的主压缩空气管，还包括备用空压机，所述备用空压机设有输出压缩空气的备用压缩空气管，所述备用压缩空气管连通在主压缩空气管上，所述主压缩空气管设有第一电磁阀，所述备用压缩空气管设有第二电磁阀，所述第一电磁阀和第二电磁阀均设有控制其自动开关的单片机。

进一步地，所述主压缩空气管设有压力变送器，压力变送器与第二电磁阀上的单片机连接。

进一步地，所述备用压缩空气管设有止回阀，防止主空压机输出的压缩空气不会流入备用空压机管。

本实用新型通过设置第一电磁阀上的单片机，控制第一电磁阀在涂装车间工作时间内开关，实现工作时间内主空压机处于工作状态。同时，设置第二电磁阀上的单片机，控制第二电磁阀在非工作时间开关，实现非工作时间内备用空压机处于工作状态。通过单片机的设置，使主空压机和备用空压机在工作和非工作时间内自动的切换，避免了涂装车间在非工作时间内主空压机一直运转造成的浪费。通过自动切换成功率小于主空压机的备用空压机，不仅满足非工作时间输调漆所需的压缩空气，而且节约了能源。此外，本实用新型通过压力变送器感应主压缩空气管中压缩空气的压力，并将压缩空气的压力值传输至第二电磁阀上的单片机，当压缩空气的压力小于预设值时，单片机控制第二电磁阀打开，即备用空压机通过备用压缩空气管提供压缩空气以满足所需压力的压缩空气，确保输调漆间所需压力的压缩空气。

附图说明

图1为本实用新型自动调节式空压机系统的结构示意图。

图中，1.主空压机，1-1.主压缩空气管，2.备用空压机，2-1.备用压缩空气支管，3.第一电磁阀，4.第二电磁阀，5.压力变送器，6.止回阀，7.主压缩空气管的输出端，8.输调漆间。

具体实施方式

下面结合附图和具体的实施例对本实用新型的技术方案作进一步详细的说明。

如图1所示，自动调节式空压机系统，包括主空压机1和备用空压机2，主空压机1设有输出压缩空气的主压缩空气管1-1，备用空压机2设有输出压缩空气的备用压缩空气支管2-1，备用压缩空气支管2-1与主压缩空气管1-1连通。主压缩空气管1-1的输出端7通入输调漆间8。主压缩空气管1-1设有第一电磁阀3，备用压缩空气管2-1设有第二电磁阀4，第一电磁阀3和第二电磁阀4均设有控制其自动开关的单片机。主压缩空气管1-1设有压力变送器5，压力变送器5与第二电磁阀4上的单片机连接。备用压缩空气管2-1设有止回阀6。

本实施例中，主空压机1的排气量为40立方/分，功率为250KW，备用空压机2的排气量为0.5立方/分，功率为5.5KW。通过向单片机中写入控制程序，可以实现电磁阀在设置的时间内开关。通过单片机控制第一电磁阀3在输调漆间8工作时间内开启，控制第二电磁阀4在输调漆间8非工作时间内开启，通过单片机的控制，实现主空压机和备用空压机在工作和非工作时间内自动的切换。不仅满足输调漆间8工作所需的压缩空气，还节约了资源。

本实用新型通过压力变送器5感应主压缩空气管1-1中压缩空气的压力，并将压缩空气的压力值传输至第二电磁阀4。本实施例的压力变送器5包括压力传感器、模块电路、显示表头、表壳和过程连接件等，压力传感器将检测的压缩空气压力值转换为电信号，压力变送器5将该电信号传输至第二电磁阀4上的单片机。当压缩空气的压力小于预设值时，第二电磁阀4打开，即备用空压机2通过备用压缩空气管2-1提供压缩空气以满足所需压力的压缩空气。