[实用新型]光亮热处理生产线的清洗槽

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种光亮热处理生产线的清洗槽。

背景技术

钢丝绳在其生产过程中经常因为粘连有污物或氧化而使钢丝绳的表面不清洁，不清洁的钢丝绳对后续钢丝绳的质量好坏起到决定性的作用，如何很够高质量的完成清洗工作选用何种设备就十分关键，目前，常用的清洗工艺设备，不利于清洗液的回收循环再利用，同时在清洗时对钢丝的腐蚀比较严重。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种清洗槽，解决不能循环利用清洗液和使用腐蚀性大的清洗液容易腐蚀钢丝绳的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种光亮热处理生产线的清洗槽，包括第一槽体、第二槽体、第三槽体、循环泵、隔板、清洗液和管道，第二槽体用隔板隔成三个槽，隔板和第二槽体两端的顶板设置有钢丝通孔，第三槽体和第二槽体的三个槽的底部分别设置有溢流孔，且两个侧槽的底部溢流孔大于中间的槽的底部溢流孔，循环泵的入口通过管道和第一槽体的底部导通，循环泵的出口和第三槽体相通。 

还包括塑料环、金属环、电源正极和电源负极，钢丝通孔内设置有塑料环，塑料环的内环套有金属环，金属环和第二槽体和隔板绝缘，金属环和电源正极相连，电源负极插入第二槽体的中间槽内。

循环泵的入口处设置有过滤网。

在钢丝绳穿过钢丝通孔进入第二槽体时，第三槽体将清洗液通过底部的溢流孔流到第二槽体浸泡钢丝并去除钢丝表面的杂质，第二槽体通过底部的溢流孔使清洗液流入第一槽体内，循环泵将第一槽体内的清洗液打入第三槽体，清洗液再从第三槽体的溢流孔流入第二槽体的中间槽，实现清洗液就循环使用；因为第二槽体两边的槽的底部的溢流孔多余中间槽的底部的溢流孔，因此可以很好的防止清洗液从顶板上的钢丝通孔流失。

同时增加电源正极和电源负极的电解清洗，可以更好的去除钢丝表面的杂质，而不用浓度很高的清洗液腐蚀钢丝表面清洗。

本实用新型的有益效果是设备机构简单，工作效率高，钢丝清洗质量高，节约成本，保护环境。

附图说明

图1是本实用新型实施例的原理结构示意图。

图2是本实用新型实施例的第二槽体的结构示意图。

图3是本实用新型实施例的钢丝通孔的结构示意图。

其中：1-第一槽体，2-第二槽体，3-第三槽体，4-隔板，5-电机，6-管道，7-电源负极，8-溢流孔，9-钢丝通孔，10-钢丝，11-塑料环，12-金属环，13-过滤网。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型的优选实施例。

实施例如图1、图2和图3所示，本实施例提供一种光亮热处理生产线的清洗槽，包括第一槽体、第二槽体、第三槽体、循环泵、隔板、清洗液、塑料环、金属环、电源正极、电源负极和管道，第二槽体用隔板隔成三个槽，隔板和第二槽体两端的顶板设置有四个钢丝通孔，或者也可以根据需要选择多个钢丝通孔，第三槽体和第二槽体的三个槽的底部分别设置有溢流孔，且两个侧槽的底部溢流孔大于中间的槽的底部溢流孔，循环泵的入口通过管道和第一槽体的底部导通，循环泵的出口和第三槽体相通，清洗液采用稀硫酸。 

钢丝通孔内设置有塑料环，塑料环的内环套有金属环，金属环和第二槽体和隔板绝缘，金属环和电源正极相连，电源负极插入第二槽体的中间槽内，在循环泵的入口处还设置有过滤网。

在钢丝绳穿过钢丝通孔进入第二槽体时，第三槽体将清洗液通过底部的溢流孔流到第二槽体浸泡钢丝并去除钢丝表面的杂质，第二槽体通过底部的溢流孔使清洗液流入第一槽体内，循环泵将第一槽体内的清洗液打入第三槽体，清洗液再从第三槽体的溢流孔流入第二槽体的中间槽，实现清洗液就循环使用；因为第二槽体两边的槽的底部的溢流孔多余中间槽的底部的溢流孔，始终保持两边槽中稀硫酸的高度低于钢丝通孔，因此可以很好的防止清洗液从顶板上的钢丝通孔流失。

同时增加电源正极和电源负极的电解清洗，可以更好的去除钢丝表面的杂质，而不用浓度很高的清洗液腐蚀钢丝表面清洗。

本实施例的有益效果是设备机构简单，工作效率高，钢丝清洗质量高，节约成本，保护环境。