[实用新型]焦化粗酚的生产系统

说明书

技术领域

本实用新型属于煤焦油深加工技术领域，尤其CO₂法生产焦化粗酚工艺技术中避免烟道气中SO₂腐蚀洗涤塔及减少酸性废水产生的系统。 

背景技术

煤焦油中酚类物质的提取一般采用在酚相对集中的酚油和萘油混合馏分或酚、萘、洗油的混合馏分中用NaOH水溶液在其馏分中将酚洗涤分离出来，先制得中间产物净酚钠盐（该过程也叫洗涤过程），然后通过CO₂将净酚钠盐分解制得粗酚（该过程也叫分解过程）。但在用烟道气中CO₂分解净酚钠时，其中含有少量SO₂气体200mg/Nm³，在洗涤过程中，产生一定量的废水，且对钢制设备造成腐蚀，这是此法的一大弊端。 

上述的洗涤过程和分解过程的化学反应方程式如下： 

C₆H₅OH + NaOH → C₆H₅ONa + H₂O

2C₆H₅ONa + CO₂ + H₂O → 2C₆H₅OH + Na₂CO₃

2C₆H₅ONa + SO₂ + H₂O → 2C₆H₅OH + Na₂SO₃

面对SO₂腐蚀洗涤器的问题，目前国内焦油加工厂都采用耐酸腐蚀的洗涤器，但是价格昂贵，增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种CO₂法生产焦化粗酚的新系统，以减少洗涤废水的产生及防止酸性SO₂气体腐蚀钢制洗涤器。 

为了解决上述技术问题采用以下技术方案：一种焦化粗酚的生产系统，包括洗涤塔、脱水塔和分解塔，洗涤塔的中下部和管式炉烟囱连通，酚钠盐槽通过酚钠盐泵分别与洗涤塔和脱水塔的中上部连通；脱水塔中下部设有空气进口，脱水塔上部设有排空口，脱水中间槽通过中间泵和分解塔的中上部连通，脱水塔下部和脱水中间槽连通；洗涤塔上部通过分解塔风机和分解塔中下部连通，分解塔上部设有排空口，分解塔中下部与粗酚槽连通，分解塔底部与Na₂CO₃溶液槽连通。 

洗涤塔下部和酚钠盐槽连通形成循环；脱水中间槽通过中间泵还与脱水塔中上部连通形成循环。 

酚钠盐槽通过酚钠盐泵和换热器分别与洗涤塔和脱水塔的中上部连通；脱水中间槽通过中间泵和换热器分别与脱水塔和分解塔的中上部连通。 

采用材质为316L的洗涤塔，洗涤塔中的填料为鲍尔环，洗涤塔喷淋密度为20-50吨/m²，空塔空速为0.5-1.5m/s；采用材质为316L的脱水塔，脱水塔中的填料为鲍尔环，脱水塔喷淋密度为10-50吨/m²，空塔空速为0.5-1.5m/s；采用材质为316L的分解塔，分解塔中的填料为鲍尔环，分解塔喷淋密度为10-50吨/m²，空塔空速为0.5-1.5m/s。 

所述的鲍尔环材质为316L。 

本实用新型利用制取粗酚生产工艺过程中产生的中间产物酚钠盐溶液代替冷却水来洗涤冷却烟道气，减少了酸性废水的产生，同时将SO₂转化为中性盐溶液，避免了钢制设备腐蚀。酚钠盐在洗涤冷却烟道气的过程中，同时吸收CO₂进行初步分解，降低了分解塔的分解负荷。提高了分解效率，分解更彻底。 

附图说明

图1为本实用新型的系统流程图。 

附图标记：1、管式炉，2、洗涤塔，3、脱水塔，4、分解塔，5、酚钠盐槽，6、脱水中间槽，16、Na₂CO₃溶液槽，7、粗酚槽，8、换热器，9、换热器，10、酚钠盐泵，11、中间泵，12、分解塔风机，13、空气进口，14、脱水塔排空口，15、分解塔排空口。 

具体实施方案

下面结合附图1详细说明本实用新型的具体实施方式。