[实用新型]一种钢圈嵌卡机有效
申请号: | 201120321774.6 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202238556U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 罗奇龙 | 申请(专利权)人: | 罗奇龙 |
主分类号: | B05C13/02 | 分类号: | B05C13/02 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 564600 贵州省*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 钢圈 嵌卡机 | ||
技术领域
本实用新型涉及一种装配机械,具体提供一种钢圈嵌卡机。
背景技术
钢圈是文胸制造中必不可少的配件,在文胸生产量日趋增长的现在,对钢圈的需求也越来越高,而钢圈的生产过程,少不了喷涂的环节,喷涂中有一个工序就是把钢圈崁在夹料棒上,然后进行喷涂,这一工序一直需要手工来完成,而人工完成过程常出现的问题是:工作效率低,排序不均匀,嵌卡效果差,从而影响喷涂进度及喷涂效果,在现今人力资源缺乏的情况下,研发出一种机械取代手工操作是文胸钢圈制造行业致力克服的问题。
发明内容
本实用新型是针对以上不足,提供一种设计合理、结构简单、使用方便、嵌卡效果极佳的钢圈嵌卡机。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种钢圈嵌卡机,包括操作台1,送料装置2、打料装置3、主导轴4,所 述打料装置3与送料装置2通过主轴齿轮5及导向偏心轮6连结于主导轴4上,所述主导轴4通过传动皮带7连结于动力电机9,所述操作台1下端设置有两蜗轮10,所述蜗轮10套接两蜗杆11,所述蜗杆11末端设置有变向齿轮12,所述两变向齿轮12连结于转轴13两端的导向齿轮14,所述转轴13通过传动带8连结于升降电机16;
所述主导轴4最前端设置有一手转盘43,末端的联动齿轮41连接连动杆17末端的齿轮15,所述连动杆17顶端设置有偏心轮18,所述偏心齿轮18上端设置有单向轴承19,所述偏心轮19下方设置有一横向连接杆20,所述横向连接杆20末端设置有轴承42,所述轴承43连接连接杆21;
所述偏心轮18一端连接挡料装置22,另一端连接滑板23,所述挡料装置22由挡料轴承24连接支点轴承25,所述挡料轴承24另一段设置有复位弹簧26,于所述支点轴承25另一段设置有挡料杆27;
所述连接杆21上端设置有一横向支点28及复位弹簧26,所述横向支点28连接送料杆29,所述送料杆29上面设置有定位槽30,所述定位槽30上设置有推料块31及触点开关32,所述推料块31末端设置有一顶力弹簧33;
所述连所述送料杆29前端设置有一码钩34;
所述滑板23下端设置有两直向轴承35,左右两端设置有复位弹簧26,所述打料刀36通过可调节螺丝组37固定在所述滑板21上表面前段,所述打料刀36末端设置有定位螺丝38;
所述操作台1中间与打料刀36对应位置设置有夹料棒定位轴承39,末端与送料装置2相反向适合位置设置有接近开关40。
通过本实用新型达到的有益效果为:
1、通过传动装置的设置,特别是变向齿轮及偏心轮的增设,使送料,打料,挡料、退料同步运行,使钢圈崁入夹料棒时达到间距、大小一致;
2、通过可调节螺丝组的增设,减少了更主要部件的磨损,延长使用寿命及可根据需求进行细微的位置调节;
3、通过复位弹簧及顶力弹簧取代了复杂的复位部件,使机器的整体结构简单;
4、通过接近开关的增设,实现机器自动停止的效果,避免了无料运作或工序完成时,电机空转对机器的损害及资源的浪费;
5、通过操作台的特殊设置,适应不同弧度物料。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的一种钢圈嵌卡机的结构示意图;
图2为本实用新型的一种钢圈嵌卡机局部结构图;
图3为本实用新型的一种钢圈嵌卡机局部结构图;
图4为本实用新型的一种钢圈嵌卡机送料装置结构图;
图5为本实用新型的一种钢圈嵌卡机打料刀的结构图;
图6为本实用新型的一种钢圈嵌卡机打料刀使用状态图;
图7为本实用新型的一种钢圈嵌卡机夹料棒的结构图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明,但不作为对本实用新型的限定。
下面给出一个最佳实施例:
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