[实用新型]装轴销钳有效
申请号: | 201120322292.2 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202271341U | 公开(公告)日: | 2012-06-13 |
发明(设计)人: | 汪学敏 | 申请(专利权)人: | 宁波荣大证卡打印设备有限公司 |
主分类号: | B25B27/02 | 分类号: | B25B27/02;B25B7/02 |
代理公司: | 宁波市鄞州甬致专利代理事务所(普通合伙) 33228 | 代理人: | 代忠炯 |
地址: | 315105 浙江省宁*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 装轴销钳 | ||
技术领域
本实用新型涉及手动工具技术领域,具体讲是一种装轴销钳。
背景技术
目前,常用的装轴销工具是主要是锤子,首先将轴销的一端放置在轴上的轴销安装孔内,使用锤子敲击轴销的另一端,轴销在锤子的敲击下装入轴销安装孔内。使用此方法装轴销操作极不方便且安装速度慢,如果轴销安装孔的位置处于较小安装空间中,那么就无法使用锤子进行敲击;而且在用锤子敲击轴销时很容易误伤到其他零件,另外使用锤子敲击安装轴销,很容易使轴的位置偏移或松动,从而影响轴的安装精度。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是,克服以上现有技术的缺陷,提供一种操作方便,且能快速地将轴销装上的装轴销钳。
本实用新型的技术解决方案是,提供一种具有以下结构的装轴销钳:它包括钳体和与钳体铰接的手柄,所述钳体的头部上设有一贯通的导向孔,所述的导向孔内间隙配合一顶杆,且顶杆的一端与手柄的头部铰接;所述钳体的头部设有一开口向外且供待装轴销的轴插入的通孔,通孔的轴线与导向孔的轴线垂直相交,且通孔的外端部上设有两个供已装好的轴销的两伸出端滑出的卡槽,所述两个卡槽的长度方向与导向孔的长度方向一致,且两个卡槽的内底壁与导向孔的内壁相平齐,且顶杆在手柄处于完全压下状态时顶杆的自由端端面与靠近顶杆自由端的卡槽的内壁相平齐。
采用以上结构后,本实用新型装轴销钳与现有技术相比,具有以下优点:该装轴销钳在装轴销时,先将轴销放置在钳体的导向孔中,且使轴销的一端抵靠在顶杆的自由端上,然后用钳体头部端面上的通孔套在待装轴销的轴上,当待装轴销的轴销安装孔与导向孔相通且两者轴线重合时,用手压下手柄,手柄的头部驱动顶杆沿导向孔移动,且顶杆的自由端推动轴销进入轴销安装孔内,且顶杆在手柄处于完全压下状态时顶杆的自由端端面与靠近顶杆自由端的卡槽的内壁相平齐,当完全压下手柄时,顶杆将轴销装入轴销安装孔内;因此该装轴销钳装轴销的操作非常方便,且能快速地将轴销装上,提高了装轴销的工作效率;即使轴销安装孔的位置处于较小安装空间中,只要装轴销钳的头部能伸进,就可轻松、方便地将轴销装上,而且不会使轴的位置偏移或松动,不会影响轴的安装精度。
作为一种改进,所述通孔内设置一调节杆,所述的调节杆与通孔的内壁螺纹连接,该调节杆可以很方便地调节通孔的有效深度,这样就可以调整待装轴销的轴进入通孔的长度,从而能使轴上的轴销安装孔准确定位在导向孔内,使轴销的安装速度更快、更准确。
作为一种改进,它还包括复位弹簧,所述复位弹簧的一端抵靠在钳体头部的内侧壁上,复位弹簧的另一端与在手柄头部的内侧壁连接。该复位弹簧可在装轴销后,使手柄复位,从而为装下一个轴销提供了方便。
作为一种改进,所述顶杆的一端固定连接一轴线与顶杆垂直的导柱,所述手柄的头部设有一容置导柱的缺口,所述钳体的两侧壁上设有两个导向槽,导柱的两端设置在两个导向槽内,且与导向槽的内壁间隙配合。这样在压下手柄时,导柱沿导向槽水平移动,从而使顶杆在导柱的作用下在导向孔内水平移动,使顶杆的移动更加稳定,就能更准确地将轴销装上。
附图说明
图1是本实用新型装轴销钳的结构示意图。
图2是本实用新型装轴销钳的剖视结构示意图。
图3是本实用新型装轴销钳的头部结构示意图。
如图所示:
1、钳体,2、手柄,3、通孔,4、顶杆,5、导向孔,6、卡槽,7、缺口,8、导柱,9、导向槽,10、复位弹簧,11、铰销,12、轴,13、轴销安装孔,14、轴销,15、调节杆。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
如图1、图2和图3所示,
本实用新型装轴销钳,它包括钳体1、与钳体1铰接的手柄2,所述钳体1的头部上设有一贯通的导向孔5,所述的导向孔5内间隙配合一顶杆4,且顶杆4的一端与手柄2的头部铰接;所述钳体1的头部设有一开口向外且供待装轴销的轴12插入的通孔3,通孔3的轴线与导向孔5的轴线垂直相交,且通孔3的外端部上设有两个供已装好的轴销14的两伸出端滑出的卡槽6,所述两个卡槽6的长度方向与导向孔5的长度方向一致,且两个卡槽6的内底壁与导向孔5的内壁相平齐,且顶杆4在手柄2处于完全压下状态时顶杆4的自由端端面与靠近顶杆4自由端的卡槽6的内壁相平齐。
所述手柄2通过铰销11与钳体1铰接。
所述通孔3内设置一调节杆15,所述的调节杆15与通孔的内壁螺纹连接。
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