[实用新型]应用在可再分散性乳胶粉生产中的可调文丘里

说明书

技术领域

本实用新型涉及抗结块剂输送管道，更具体的说是一种应用在抗结块剂输送管道中的文丘里管的构造。 

背景技术

在可再分散性乳胶粉生产流程中，抗结块剂与主物料(可再分散性乳胶粉)按照固定比例加入系统中，抗结块剂添加是为保证胶粉在有效期内运输和储存过程中不结块，改善胶粉的施工性能。抗结块剂的添加速度是控制整个可再分散性乳胶粉的产率的瓶颈，提高抗结块剂的加入速度是提高胶粉产能的关键。 

目前应用在可再分散性乳胶粉生产流程中的抗结块剂添加方式主要分为：前混和后混。传统的加入方式是后混，由于后混方式造成抗结块剂与胶粉颗粒结合不好，胶粉的抗结块性能不够理想，产品的施工性能也不够理想。近几年，胶粉生产工艺逐步采用前混方式，通过风送系统将抗结块剂直接加入喷雾干燥塔顶部，与胶粉颗粒结合紧密，使产品性能大大提高。但前混工艺需要通过管道将抗结块剂粉体从±0.0M输送至+23M高度的干燥塔顶部，常规利用固定式文丘里输送方式，文丘里不能根据输送物料(抗结块剂)的比重调节，造成送料能力低，不能满足工艺需要，致使胶粉产量受到抗结块剂输送速度的限制，从而导致装置实际产能不足。 

经过测试，已有固定式文丘里输送方式中，输送抗结块剂最大负荷为200KG/小时，远远不能满足300KG/小时的工艺需要。抗结块剂的比重为900g/cm³的高密度固体粉末，输送风机的风压为0.8kg/cm³，固定式文丘里不能根据物料的比重调节合适的喷嘴位置，造成物料在文丘里进料位置产生堵料，制约输送物料速度。 

实用新型内容

本实用新型是为避免上述现有工艺中存在的不足之处，提供一种应用在可再分散性乳胶粉生产中的可调文丘里，以保证在抗结块剂的输送效率可以满足生产要求，以达到提高装置产能目的。 

本实用新型解决技术问题采用如下技术方案： 

本实用新型应用在可再分散性乳胶粉生产中的可调文丘里的结构特点是：设置料斗与出料管为一体化结构，出料管为一直管段；设置文丘里的进口管段为套管结构，在所述套管结构中，内套管在外套管中轴向位置可调，内套管的入口为收缩口，内套管的出口在外套管中形成扩口。 

与已有技术相比，本实用新型有益效果体现在：本实用新型可根据物料比重调整文丘里的喷嘴位置，输送物料速度最高达到350KG/小时，完全满足工艺需要，保证了输送能力，提高生产的连续稳定和产品质量稳定。 

附图说明

图1为本实用新型结构示意图； 

图中标号：1进口法兰；2a内套管；2b外套管；3料斗；4出料管；5出口法兰；6喷嘴。 

具体实施方式

设置料斗3与出料管4为一体化结构，出料管4为一直管段；设置文丘里的进口管段为套管结构，在套管结构中，内套管2a在外套管2b中轴向位置可调，内套管2a的入口为收缩口，内套管2a的喷嘴6在外套管2b中形成扩口。 

具体实施中，文丘里管的进口法兰1与来自风机的高压风管相连接，料斗3中由螺旋给料机送入抗结块剂，出口法兰5通过输送管道将抗结块剂与主物料可再分散性乳胶粉共同送入干燥塔中。 

本实用新型可以有效提高抗结块剂加入量，提高可再分散性乳胶粉产量。 

对于不同比重的抗结块剂通过可调节文丘里构造调节到最佳输送速度。