[实用新型]一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种吸收料仓，具体涉及一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓。

背景技术

交联聚乙烯具有优异的的介电性能和良好的耐热性、耐环境应力开裂性，被广泛应用于低、中、高压电缆绝缘，尤其在高压电缆领域，目前国内外110kV、220kV和500kV电缆主要采用交联聚乙烯绝缘。目前国内外在生产35kV及以下电压等级可交联聚乙烯电缆料时主要采用混炼法，即通过单螺杆或双螺杆混炼机将交联剂和熔融聚合物混合均匀，该方法在混炼过程中容易产生预交联，无法保证产品的洁净度。为避免在交联剂和聚合物的混炼过程中产生预交联可采用后吸收法使交联剂均匀分散到聚合物中，即将液态交联剂和聚合物颗粒利用物理方法混合后保持温度一定时间，交联剂通过扩散作用逐渐均匀分散到聚合物颗粒中。该工艺首先将通过超净处理工艺生产出的含有抗氧剂的低密度聚乙烯颗粒或低密度聚乙烯、乙烯-醋酸乙烯聚合物、炭黑、抗氧剂共混物颗粒与液态交联剂在转鼓混料机内均匀混合并初步吸收，使共混物颗粒表面达到干燥。然后将初步吸收交联剂的共混物颗粒排入吸收料仓，使其在恒温条件下存放2小时到20小时，保证交联剂通过扩散作用逐渐均匀分散到聚合物颗粒中。目前，传统料仓入料后物料的表面呈圆锥形，即中间鼓，靠近舱壁的部分低，并且出料时，由于仓壁摩擦阻力的作用，位于中心的料出料较快，靠近仓壁的料前进缓慢，物料在其内部停留时间不同，因此传统的储料仓不宜用于生产可交联高压电缆料的交联剂吸收料仓。现有料仓具有保证先进入料仓的物料先被排出的功能，但为实现该功能，在料仓的底部加装了一个活动框架式构件，使其沿料仓的径向往复移动，或加装一个在料仓底部旋转的柔性拨动臂，拨动处于底部的物料层进入出料通道，该种结构需要底部运动构件的驱动结构，更为重要的是，由于运动构件的运动，而使其运动中会产生污染物进入料仓内部，这对于生产对洁净度要求很高的聚合物颗粒料是不适宜的。

实用新型内容

本实用新型为解决现有吸收料仓底部加装活动构件，导致运动构件运动中产生污染物进入料仓内部，影响了聚合物颗粒料的洁净度的问题，进而提出一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓。

本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是：本实用新型包括仓体和仓体支架，所述仓体固定安装在仓体支架上，还包括均化锥组件、中心分流锥、中间分流环、外分流环、底层阻力锥和仓料门组件，所述仓体的上端设有进料口，所述仓体的下端设有出料口，所述均化锥组件固定安装在仓体内腔的上部，且均化锥组件位于进料口的下方，所述外分流环固定安装在仓体内腔的下部，且外分流环位于出料口的上方，所述中间分流环插装在外分流环内，所述中心分流锥、底层阻力锥由上至下插装在中心分流环内，所述仓料门组件安装在仓体的底部，所述仓料门组件用于开启和关闭出料口。

本实用新型的有益效果是：本实用新型由于均化锥组件的作用，进入仓体内的物料可达到接近平铺分层储存的目的，在中心分流锥、中间分流环、外分流环、底层阻力锥的作用下，可达到使物料分层按顺序排料的效果，本实用新型可使物料按顺序进出，无需辅助机构的运动，因此不会对物料造成污染，且节约了大量的能源，本实用新型的恒温水腔可保证仓体内温度稳定，进而实现恒温出料，通过热电偶可实时掌握物料温度。

附图说明

图1是本实用新型的主视图，图2是图1的右透视图，图3是图2中A-A向的剖视图，图4是图1中B向视图，图5是图1中C区放大图，图6是图2中D区放大图。

具体实施方式

具体实施方式一：结合图1-图6说明本实施方式，本实施方式所述一种生产可交联高压电缆料的吸收料仓包括仓体1和仓体支架2，所述仓体1固定安装在仓体支架2上，还包括均化锥组件3、中心分流锥4、中间分流环5、外分流环6、底层阻力锥7和仓料门组件8，所述仓体1的上端设有进料口1-1，所述仓体1的下端设有出料口1-2，所述均化锥组件3固定安装在仓体1内腔的上部，且均化锥组件3位于进料口1-1的下方，所述外分流环6固定安装在仓体1内腔的下部，且外分流环6位于出料口1-2的上方，所述中间分流环5插装在外分流环6内，所述中心分流锥4、底层阻力锥7由上至下插装在中心分流环5内，所述仓料门组件8安装在仓体1的底部，所述仓料门组件8用于开启和关闭出料口1-2。本实施方式中由于均化锥组件3的作用，进入仓体1内的物料可达到接近平铺分层储存的目的，在中心分流锥4、中间分流环5、外分流环6、底层阻力锥7的作用下，可达到使物料分层按顺序排料的效果，本实用新型可使物料按顺序进出，无需辅助机构的运动，因此不会对物料造成污染，且节约了大量的能源。