[实用新型]混凝土模板变形监测报警器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种能在混凝土浇筑过程中用来监测模板变形，并能发出指示和警报的监测器。

背景技术

在工程施工中，浇筑混凝土时，由于混凝土自重和流动性产生的压力，会导致模板变形位移，目前，在实际施工中，观察模板变形主要有以下几种方式：①靠施工人员目测观察，②用卷尺进行尺量，③用水准仪、全站仪等测量仪器进行观察，而且必须随时进行观察，防止模板变形尺寸过大，超出工程规范允许范围，从而影响混凝土的浇筑质量和外观质量。但是，在实际施工中，由于各种因素的存在，会对以上几种观察方式的效果产生影响，尤其是在夜间施工时，光线较暗，操作不方便，会严重影响监测效果。

发明内容

在实际的混凝土浇筑施工过程中，由于各种因素(如人为、天气等)的存在，都会对模板变形的观测效果产生影响，为了克服以上不足，本实用新型提供一种混凝土模板变形监测报警器，能方便地观测出模板变形的具体尺寸，不受人为、天气等因素的影响而持续工作，并且当模板变形尺寸变大达到工程规范要求所允许的临界值时，能自动发出指示和警报，提醒施工人员注意，控制混凝土浇筑速度，同时采取相应的防护措施，保证混凝土浇筑质量和外观质量。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案：圆钢管与钢垫板连接，钢垫板与伸缩支撑槽道连接，伸缩钢杆的一端与圆形活塞片连接，另一端与顶板连接，顶板可以在伸缩支撑槽道内滑动。蓄电池(电压选定为对人体的安全电压)、报警扬声器、指示灯、开关安装在圆钢管上，可调节活塞片与圆形活塞片可以在圆钢管内滑动，可调节活塞片和圆形活塞片由绝缘橡胶制成，中心均装有金属接触片；蓄电池、报警扬声器、指示灯、开关、金属接触片形成一个串联电路。其中，圆钢管、圆形活塞片、可调节活塞片、伸缩钢杆四者的中心轴线在同一直线上。浇筑混凝土前，调整可调节活塞片的位置并固定，设定它与圆形活塞片的距离为工程规范要求所允许的临界值，同时闭合电路开关，浇筑混凝土的过程中，由于混凝土自重和流动性产生的压力，导致模板变形位移，通过顶板和伸缩钢杆，把位移尺寸传导给圆形活塞片，推动圆形活塞片在圆钢管内滑动，并向可调节活塞片靠近，当可调节活塞片中的金属接触片与圆形活塞片中的金属接触片相接触时，电路接通，指示灯和报警扬声器处于工作状态，提醒施工人员注意，控制混凝土浇筑速度，采取相应的防护措施，防止漏浆、胀模、错台等缺陷的发生，达到保证混凝土浇筑质量和外观质量的目的。

本发明的有益效果：在混凝土浇筑过程中，可以随时观察模板变形情况，不受人为和天气因素的影响，能通过自动发出指示和警报来提醒施工人员注意控制混凝土浇筑速度，以及采取防护措施，保证浇筑质量和外观质量，结构简单，操作方便。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的侧面图。

图2是本实用新型的平面图。

图3是图2中的I-I剖面图。

图4是图1中的A节点详图。

图5是电路原理图。

图6是可调节活塞片固定图。

图中：1.钢垫板，2.报警扬声器，3.指示灯，4.开关，5.可调节活塞片，6.圆形活塞片，7.伸缩钢杆，8.顶板，9.模板，10.蓄电池，11.圆钢管，12.观测口，13.金属接触片，14.伸缩支撑槽道，15.毫米刻度标识，16.垫片，17.丝杆，18.螺帽。

具体实施方式

在图1中，圆钢管(11)与钢垫板(1)连接，钢垫板(1)与伸缩支撑槽道(14)连接，伸缩钢杆(7)的两端分别与圆形活塞片(6)和顶板(8)连接；蓄电池(10)、报警扬声器(2)、指示灯(3)、开关(4)均安装在圆钢管(11)上；圆形活塞片(6)可以在圆钢管(11)中滑动，可调节活塞片(5)在圆钢管(11)中的位置可以根据现场实际情况调整，圆钢管(11)上留有一个观测口(12)，用来观测模板变形位移的尺寸。当浇筑混凝土时，混凝土压力导致模板(9)产生变形位移，逐步通过顶板(8)和伸缩钢杆(7)，把变形位移尺寸传递给圆形活塞片(6)，推动圆形活塞片(6)在圆钢管(11)内滑动，并向可调节活塞片(5)靠近。

在图4所示实施方式中，可调节活塞片(5)和圆形活塞片(6)由绝缘橡胶制成，中心均装有金属接触片。观测口(12)上方有毫米刻度标识(15)，浇筑混凝土前，先调整可调节活塞片(5)和圆形活塞片(6)的距离，该距离为工程规范要求所允许的临界值，浇筑混凝土过程中，混凝土压力可以推动圆形活塞片(6)移动并向可调节活塞片(5)靠近。