[实用新型]一种铌制冷却器

权利要求书

1.一种铌制冷却器，其特征在于：包括壳程，所述壳程的上端依次设置有管板一(11-1)和管程一(1-1)，所述壳程的下端依次设置有管板二(11-2)和管程二(1-2)，所述壳程的一侧设置有冷却介质进口(12)和冷却介质出口(13)，所述冷却介质出口(13)位于冷却介质进口(12)上方，所述壳程内部设置有换热管(8)，所述管程一(1-1)的顶部设置有进酸口(14)，所述管程二(1-2)的底部设置有出酸口(15)；所述管板一(11-1)与管程一(1-1)之间、管板二(11-2)与管程二(1-2)之间、所述壳程与管板一(11-1)之间以及所述壳程与管板二(11-2)之间均固定连接，所述换热管(8)的上端穿过管板一(11-1)且与管板一(11-1)固定连接，所述换热管(8)的下端穿过管板二(11-2)且与管板二(11-2)固定连接；所述换热管(8)为薄壁无缝铌管，所述管程一(1-1)和管程二(1-2)均为搪玻璃管程，所述管板一(11-1)和管板二(11-2)均为铌钢爆炸复合板。

2.按照权利要求1所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述壳程包括上筒体(5-1)、下筒体(5-2)和膨胀节(6)，所述冷却介质进口(12)设于下筒体(5-2)上，所述冷却介质出口(13)设于上筒体(5-1)上，所述膨胀节(6)设置在上筒体(5-1)与下筒体(5-2)之间，所述上筒体(5-1)与管板一(11-1)之间、下筒体(5-2)与管板二(11-2)之间、膨胀节(6)与上筒体(5-1)之间以及膨胀节(6)与下筒体(5-2)之间均固定连接；所述上筒体(5-1)和下筒体(5-2)均为钢筒，所述膨胀节(6)为不锈钢膨胀节。

3.按照权利要求2所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述下筒体(5-2)内部且靠近冷却介质进口(12)位置处设置有防冲板(3)，所述防冲板(3)焊接在下筒体(5-2)上，所述防冲板(3)为钢板。

4.按照权利要求2所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述上筒体(5-1)上端设置有放空口(17)，所述上筒体(5-1)外壁上设置吊耳(16)，所述下筒体(5-2)下端设置有放净口(18)；所述放空口(17)与上筒体(5-1)和管板一(11-1)之间、放净口(18)与下筒体(5-2)和管板二(11-2)之间以及吊耳(16)与上筒体(5-1)之间均固定连接。

5.按照权利要求4所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述上筒体(5-1)与管板一(11-1)之间、下筒体(5-2)与管板二(11-2)之间、膨胀节(6)与上筒体(5-1)之间、膨胀节(6)与下筒体(5-2)之间、放空口(17)与上筒体(5-1)和管板一(11-1)之间、放净口(18)与下筒体(5-2)和管板二(11-2)之间以及吊耳(16)与上筒体(5-1)之间的连接方式均为焊接。

6.按照权利要求1或2所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述管板一(11-1)与管程一(1-1)之间以及管板二(11-2)与管程二(1-2)之间均设置有垫片(2)，所述垫片(2)为四氟包石棉垫。

7.按照权利要求1或2所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述换热管(8)上设置有折流板(4)，所述折流板(4)的数量为多个，且多个所述折流板(4)均匀套在换热管(8)的外壁上，所述壳程内部设置有定距管(10)，所述定距管(10)内部设置有拉杆(7)，所述定距管(10)上端顶在管板一(11-1)上，所述定距管(10)下端顶在折流板(4)上，所述拉杆(7)上端与管板一(11-1)固定连接，所述拉杆(7)下端穿过折流板(4)且与折流板(4)固定连接；所述折流板(4)为聚四氟乙烯板，所述拉杆(7)为钢杆，所述定距管(10)为钢管。

8.按照权利要求7所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述定距管(10)与折流板(4)之间设置有垫圈(9)，所述垫圈(9)为钢垫圈。

9.按照权利要求1所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述换热管(8)与管板一(11-1)之间以及换热管(8)与管板二(11-2)之间均采用胀焊并用的连接方式。

10.按照权利要求1所述的一种铌制冷却器，其特征在于：所述管板一(11-1)与管程一(1-1)之间以及管板二(11-2)与管程二(1-2)之间均通过螺栓或卡子固定连接。