[实用新型]一种齿轮饸饹机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种饸饹机，属于食品加工器具方面的技术领域。 

背景技术

目前，公知的饸饹机其齿轮轴座两侧镶套，用来安装大齿轮轴，所述的大齿轮轴一端过细，其弊端是安装、拆卸不方便，使用寿命短。 

发明内容

针对上述技术问题存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种齿轮饸饹机。 

本实用新型的技术方案如下： 

一种齿轮饸饹机，包括，机体座与其下部设置的机主体焊接，与其上部设置的齿轮轴座通过螺丝连接固定，其特征在于，大齿轮轴的中间部位设置有轴齿，在其轴齿一侧设置有卡簧A，另一侧设置有大齿轮，所述的大齿轮与大齿轮轴铆接，所述大齿轮轴一端连接摇把，所述的大齿轮轴采用同轴设计。 

小齿轮轴一侧设置有小齿轮，另一侧设置有棘轮夹，所述的棘轮夹呈U形结构，棘轮安装在棘轮夹的U形槽内，在其小齿轮轴一端上部设置有一缺口，与棘轮摩擦式套连接。 

在小齿轮轴上安装有卡簧B，用以固定棘轮夹，所述的棘轮夹的一端连接压面手柄。 

在齿轮轴座上面设有一个安装齿条压面杆的孔，轴齿与齿条压面杆上设置的压面杆齿进行咬合连接。 

所述的大齿轮与小齿轮啮合。 

所述的小齿轮轴设置在齿轮轴座的套管内部。 

大齿轮轴设置在齿轮轴座中部设置的圆孔内。 

机体座的两侧对称设置有面筒挡板，使面筒在其挡板范围内。 

齿条压面杆与其上部设置的丝母螺接。 

本实用新型有结构简单、拆卸方便，因大齿轮轴采用同轴设计，延长了使用寿命。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图； 

图2是本实用新型的大齿轮轴及摇把结构示意图。 

图中：1机主体、2机体座、3齿轮轴座、4大齿轮轴、5卡簧A、6大齿轮、7螺丝、8摇把、9摇把套、10小齿轮轴、11小齿轮、12棘轮夹、13棘轮、14棘轮爪、15压面手柄、16卡簧B、17齿条压面杆、18丝母、19面筒、20压面板、21面筒挡板、22轴齿。 

具体实施方式

如图1所示，机体座2与其下部设置的机主体1焊接，与其上部设置的齿轮轴座3通过螺丝连接固定。 

大齿轮轴4的中间部位设置有轴齿22，在其轴齿22一侧设置有卡簧A5，另一侧设置有大齿轮6，所述的大齿轮6与大齿轮轴4铆接。所述大齿轮轴4靠近大齿轮6的端部设置有摇把8，所述的摇把8通过螺丝7与大齿轮轴4连接。摇把8通过螺丝连接摇把套9。 

所述的大齿轮轴4采用同轴设计。 

小齿轮轴10一侧设置有小齿轮11，另一侧设置有棘轮夹12，所述的棘轮夹12呈U形结构，棘轮13安装在棘轮夹12的U形槽内。在其小齿轮轴10一端上部设置有一缺口，与棘轮12摩擦式套连接。 

在小齿轮轴10上安装有卡簧B16，用以固定棘轮夹12。棘轮夹12的一端连接压面手柄15。 

在齿轮轴座3上面设有一个安装齿条压面杆17的孔，齿条压面杆17通过机体座2再通过齿轮轴座3，使轴齿22与齿条压面杆17上设置的压面杆齿进行咬合连接。由轴齿22咬合压面杆齿推动齿条压面杆17进行上下工作，大齿轮6与小齿轮11啮合。 

在齿轮轴座3上设置有套管，所述的小齿轮轴10设置在齿轮轴座3的套管内部。 

大齿轮轴4设置在齿轮轴座3中部设置的圆孔内。 

机体座2的两侧对称设置有面筒挡板21，所述的面筒挡板21是为了挡住面筒19，使面筒19在一定范围内活动。 

齿条压面杆17与其上部设置的丝母8螺接。 

压面板20与齿条压面杆17为一体式结构。