[实用新型]一种结晶器保护装置

说明书

技术领域

 本实用新型属于一种保护装置，具体涉及一种结晶器保护装置。

背景技术

随着我国钢铁业的迅猛发展，冶炼技术的不断进步，大多数钢厂开始广泛使用电渣重熔冶炼技术开始生产高端的军工、核容等矩形板坯。电渣重熔板坯是通过短网使得炉渣产生热量以熔化矩形自耗电极，使其形成金属液滴，金属液滴穿过渣池进入金属熔池，在经过水冷结晶器冷却形成钢锭，其有害杂质的去除是利用金属液滴形成、滴落过程中金属熔池内的金属和炉渣之间要发生一系列的物理化学反应，其主要保护措施只有一层液态炉渣来隔绝金属熔池与外界大气，可以减少一部分钢液的氢、氮的增加量和钢的二次氧化，但对于品质要求较高的钢种来说，还不能够达到其要求。为进一步减少了增氢、增氮和钢的二次氧化的可能性，需要在结晶器外增加一种气体装置来进一步起到与外界隔绝的作用。

但目前电渣重熔板坯还没有使用专用的保护罩，均是一些除尘罩，往往由于钢中气体含量（氧、氮、氢等）以及由此引发的内部质量达不到高端产品的质量要求，并由于电渣板坯与电渣圆坯的结晶器性质和结构行走方式有着较大区别，因此圆坯的结晶器保护罩不适用电渣矩形板坯。

发明内容

本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种结晶器保护装置，该装置结构简单，同时具有良好的密封性能。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种结晶器保护装置，包括结晶器，所述结晶器上方安装有保护罩，所述保护罩内设置有喷气环，所述喷气环上均匀分布喷嘴，所述喷气环与气源接口相连。

进一步地，所述喷气环是沿保护罩内壁设置。

进一步地，所述保护罩通过连接螺栓安装在结晶器上方。

优选地，所述连接螺栓的数量为四个。

优选地，所述保护罩的形状为矩形筒体。

进一步地，所述保护罩为上下开口结构。

优选地，所述喷气环为空心管，其材料为铜。

进一步地，所述喷气环的数量为两层。

进一步地，所述喷嘴与保护罩内壁成15～25℃角。

进一步地，所述气源接口安装在保护罩外壁。

本实用新型具有以下优点：

（1）结构和制造极为简单，且制造成本和维护成本远低于其他保护罩；

（2）保护罩与结晶器连接在一起，可以随着结晶器上下移动，比其他装置的密封性能更显著；

（3）保护罩内壁上安装着两周通气管，其供气源分布是相对的，可以防止远离气源处喷嘴气体压力偏低问题，两周通气管相互作用可以保证喷出气体压力平衡；

（4）保护罩内壁上含有两周通气管，可以根据冶炼钢种不同改变保护气体的种类；

（5）其喷嘴的布置方法可以使喷入气体沿同一个方向形成一个封闭气环，可以再很低的气体压力下达到较好的封闭效果。

附图说明

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型实施例提供的一种结晶器保护装置的主视图；

图2为本实用新型实施例提供的一种结晶器保护装置的俯视图。

具体实施方式

参照图1和图2，该装置主要包括结晶器5，结晶器5上方通过四个连接螺栓6与保护罩1固定。保护罩1的形状为矩形筒体，为上下开口结构，是一个水冷的罩体。保护罩1与结晶器5连接在一起，随其一起运动，由于材料轻便不会给结晶器5带来任何影响，属于动态的保护罩。沿保护罩1内壁安装有两层喷气环2，喷气环2为空心管，空心管的材料为铜，该喷气环2第一可以防止远离气源处喷嘴3气体压力衰减的问题，两层喷气环2相互作用可以保证喷出气体压力平衡；第二可根据冶炼钢种不同而切换保护气体种类。喷气环2上均匀分布喷嘴3，喷嘴3与保护罩1内壁成15～25℃角，本实施例中喷嘴3与保护罩1内壁成25℃角，喷嘴3的布局方式便于喷出的气体产生同向流动，以便在保护罩内壁与自耗电极间形成气幕，这样就可以使结晶器内钢水与外界达到完全隔绝。喷气环2与气源接口4相连，气源接口4安装在保护罩1外壁。

当本装置工作时，将该装置安装在结晶器5上，随其一起运动或静止，根据冶炼钢种需求选择保护气体种类接在气源接口4上并打开供气开关，气体通过喷嘴3喷出，在保护罩1与自耗电极7之间形成带有一定压力的气幕，使结晶器5内钢水与外界达到隔绝。

最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。