[实用新型]新型注塑机料筒结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机械设备，具体涉及一种新型注塑机料筒结构。

背景技术

注塑行业中，料筒存储熟料颗粒，等待加热注塑，由于料筒里的颗粒是通过自重下沉，继而进入注塑机的加热螺杆，所以注塑机的料筒位置都是设置在注塑机的最高处，这种结构还存在一个重要的缺陷，物料在料筒中易堆积，从而堵塞卸料口。

实用新型内容

针对现有技术中存在的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种分段式结构的注塑机料筒。

本实用新型采用的技术方案如下：

新型注塑机料筒结构，包括料筒，其特征在于，所述料筒顶部安装有料斗，所述料筒的底部设有锥形缓冲筒体，所述锥形缓冲筒体的底部设有卸料口，所述卸料口设有控制阀；所述料斗的底部、料筒的底部和锥形缓冲筒体的顶部均安装有插入式挡板。

本实用新型注塑机料筒结构，通过增设插入式挡板，从而将现有的注塑机料筒设计成分段式结构，控制挡板的插入或拉开，从而限制物料的沉降速率，杜绝了卸料口堵塞的情况出现，方便了注塑的进料操作，大大地提高了注塑生产的效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图１是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，新型注塑机料筒结构，包括料筒3，料筒3顶部安装有料斗1，料斗1的底部设有插入式挡板2，插入式挡板2可以通过液压系统或电机带动，完成插入或拉开，继而使料斗内物料停止或开始下沉。

料筒3的底部设有锥形缓冲筒体6，锥形缓冲筒体6设计呈锥形结构，既便于物料沉降、又防止物料在下沉过程中发生的紊流。

料筒3的底部设有插入式挡板4，锥形缓冲筒体的顶部设有插入式挡板5，插入式挡板4和5可以通过液压系统或电机带动，完成插入或拉开，继而使料筒及锥形缓冲筒体内的物料停止或开始下沉。

锥形缓冲筒体6的底部设有卸料口8，卸料口8设有控制阀7，通过控制阀7的控制，可以控制物料进入注塑机，以及进入注塑机的速率。 

以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。