[实用新型]一种线轨数控机床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线轨数控机床。

背景技术

硬轨数控车床是数控机床的一种常见形式，硬轨与机身一体，刚性较好，比较适合重切削，这种形式存在的缺陷是：进给速度较慢，精度也不是很好，不适合轻切削；底座着地面在左侧，右侧悬空放置水箱，因此重心偏左，工作时不稳定，而且水箱难清理，还存在漏水的现象；刀座与刀架的装配方式为鸠尾槽式，因此装卸刀架会比较困难，需要整个刀座进行动作；外罩部分给售服人员在维修过程中带来很多不便，拆除外罩后很难进入维修部分，而且也会有漏水的现像。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种线轨数控机床，进给速度较快，适合高速高精度的轻切削。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种线轨数控机床，包括底座部分、数控部分、设置于底座部分上的线轨部分及外罩部分、设置于线轨部分上的刀座部分、设置于外罩部分上的操作部分，所述外罩部分覆盖所述底座部分，所述刀座部分用于切削，所述操作部分与所述数控部分相连接，

所述线轨部分包括Z向线轨、Z向滑块、X向床鞍、X向线轨、X向滑块，

所述Z向线轨为两根，所述两根Z向线轨相互平行并固定设置于所述底座部分上，

所述Z向滑块为至少一对，所述成对的Z向滑块分别设置于所述两根Z向线轨上，并能沿着Z向线轨来回滑动；

所述X向床鞍固定设置于所述Z向滑块上，所述X向床鞍能随着Z向滑块沿Z向线轨来回滑动，

所述X向线轨为两根，所述两根X向线轨相互平行并固定设置于所述X向床鞍上，

所述X向滑块为至少一对，所述成对的X向滑块分别设置于所述两根X向线轨上，并能沿着X向线轨来回滑动；

所述刀座部分固定设置于所述X向滑块上，所述刀座部分能随着X向滑块沿X向线轨来回滑动，

所述数控部分分别连接并控制所述线轨部分和刀座部分。

作为改进，本实用新型所述刀座部分包括主滑板、栉式刀座、栉式刀架、压迫块、螺栓，所述主滑板固定设置于所述X向滑块上，所述栉式刀座固定设置于所述主滑板上，所述栉式刀座上开设有“倒T”型槽，所述压迫块的横截面呈“T”型，所述压迫块能放置于所述“倒T”型槽中并与之相配合，所述栉式刀架上设有用于螺栓通过的螺栓孔，所述栉式刀架通过螺栓固定于所述压迫块，并能随着压迫块沿着“倒T”型槽来回滑动。

优选地，所述栉式刀架为n个，n≥1，相应地，所述压迫块以及螺栓均为2n个，即所述每个栉式刀架分别通过两个螺栓固定于两个压迫块上。

作为进一步改进，本实用新型所述刀座部分还包括伺服刀塔，所述伺服刀塔固定设置于所述主滑板上。

本实用新型还可做进一步改进，所述底座部分包括底座、水箱、排屑机，所述底座呈箱状，所述底座的底部的中间段开设有用于插入水箱的水箱位，所述水箱顶部开口，所述水箱位的上方开设有用于插入排屑机的排屑机插口，所述底座的顶部开设有与所述排屑机的排屑槽相配合的排屑口，所述线轨部分的Z向线轨固定于所述底座的顶部。优选地，上述底座的顶部呈漏斗状。

本实用新型可做的另一改进是：所述外罩部分包括外罩、内盖板、活动门、观察窗、挡板、侧盖板组、上盖板组、后盖板、操作面板，所述外罩固定于所述底座上，所述内盖板及活动门活动连接于所述外罩，所述内盖板及活动门夹住所述观察窗并能带动其水平移动，所述内盖板及活动门上开设有与所述观察窗相对应的窗口，所述挡板设置于所述底座以挡住工作时产生的水和铁屑，所述侧盖板组、上盖板组分别包括多个可拆卸的盖板，所述侧盖板组设置于所述外罩靠近挡板一侧的侧面，所述上盖板组设置于所述外罩的顶部，所述后盖板、操作面板均为可拆卸式，所述后盖板设置于所述外罩的后端，所述操作面板连接并覆盖所述操作部分，所述操作部分固定于所述外罩上。

由上可见，与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

刀座部分固定在X向滑块上，刀座部分能随着X向滑块在固定于X向床鞍的X向线轨上来回滑动，而X向床鞍固定在Z向滑块上，可以在Z向来回滑动，因此刀座部分可以在X向和Z向上顺畅地移动进行切削动作，线轨的阻力较小，进给速度较快，实际操作时X向床鞍在Z向上的最大进给速度可以达到24m/min，而且线轨润滑比较方便，长时间使用后的精度损失较小，更换也非常方便，所以适合做高速高精度的轻切削。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本实用新型的不当限定，在附图中：