[实用新型]用于永磁风力发电机总装配的定位装置有效
申请号: | 201120323370.0 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202260883U | 公开(公告)日: | 2012-05-30 |
发明(设计)人: | 关玉;田振亚 | 申请(专利权)人: | 广东明阳风电产业集团有限公司 |
主分类号: | H02K15/00 | 分类号: | H02K15/00 |
代理公司: | 中山市科创专利代理有限公司 44211 | 代理人: | 谢自安 |
地址: | 528400 广东省中山市火*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 用于 永磁 风力发电机 装配 定位 装置 | ||
【技术领域】
本发明涉及一种用于永磁风力发电机总装配的定位装置。
【背景技术】
传统的永磁风力发电机组装配工艺主要是采用隔磁材料包裹转子磁钢,然后和永磁风力发电机定子装配,此目的主要是为了防止在装配过程中磁钢被定子铁芯吸附,造成对磁钢的冲击损害,但是此方法的定位性不好,而且磁钢包裹效果直接决定了是否在装配过程中能对磁钢进行保护,此方法在大批量生产过程中效率较低,装配质量也很难保证。
本发明就是针对此种情况下而作出的。
【发明内容】
本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种结构简单,具有可操作性强,定位性好,效率高,装配质量好,成本低的用于风力发电机装配的定位装置。
为了解决上述存在的技术问题,本发明采用下列技术方案:
用于风力发电机总装配的定位装置,其特征在于包括有一平台8,在平台8上设置有可套设发电机转子3的导向轴6,在平台8上还放置有多个可以支撑起永磁发电机定子机座5的等高方箱7,此外还包括有可连接在转子3上的导向板2和可连接在发电机定子机座5上的轴承总成12并用于导向转子3定位的导向螺杆1。
如上所述的用于风力发电机总装配的定位装置,其特征在于在所述平台8表面上设有T型槽,在T型槽中设有T型螺栓9,在导向轴6的底部表面设有压板10,T型螺栓9穿过压板10与螺母连接并实现固定导向轴6。
如上所述的用于风力发电机总装配的定位装置,其特征在于在导向板2上设有可与转子3连接的通孔。
本发明与现有技术相比有如下优点:
本发明采用定位装置,能够有效的避免磁钢被发电机定子铁芯吸附,有效的保护磁钢,具有可操作性强,定位性好,效率高,装配质量好,成本低等优点。
【附图说明】
图1是本发明的装配示意图。
【具体实施方式】
下面结合附图对本发明进行详细描述:
如图1所示,用于风力发电机总装配的定位装置,包括有一平台8,在平台8上设置有可套设发电机转子3的导向轴6,在平台8上还放置有多个可以支撑起永磁发电机定子机座5的等高方箱7,此外还包括有可连接在转子3上的导向板2和可连接在发电机定子机座5上的轴承总成12并用于转子3定位的导向螺杆1。
在所述平台8表面上设有T型槽,在T型槽中设有T型螺栓9,在导向轴6的底部表面设有压板10,T型螺栓9穿过压板10与螺母连接并实现固定导向轴6。在导向板2上设有可与转子3连接的通孔。
具体来说,其中零件1为导向螺杆,部件2为导向板,部件1和部件2均起到导向作用。而部件3为永磁风力发电机发电机转子。部件4为永磁风力发电机发电机定子。零件5为永磁发电机定子机座,零件6为导向轴,起到导向定位作用,主要是用来定位转子部件3,使转子部件3上的磁钢14在装配过程中不致于被定子铁芯4吸附。部件7为等高方箱,实际装配中要使用4个这样的等高方箱,箱体高度一样,在发电机定子机座下面均匀排布,主要起到支撑发电机定子机座,便于装配的作用。零件8为工作平台,工作平台上有数个T形槽,T形槽内装有T型螺栓,T型螺栓和压板10配合来固定导向轴6。零件9为T型螺栓。零件10为压板,零件11为联接螺栓,用来联接轴承总成和发电机定子机座。零件12为已装配好的轴承总成。零件13为联接螺栓,用于在安装时固定导向板2和发电机转子3。零件14为磁钢,安装在永磁风力发电机转子外表面。
利用本装置就能又好又快地实现风力发电机总装配的安装。下面是利用本装置来安装风力发电机总装配定位方法:
1、清理平台8,保证平台8的工作面平整和清洁。
2、起吊导向轴6,将导向轴6吊至平台中部,利用T型螺栓9和压板10将导向轴6固定在工作平台8上。
3、清理4个等高方箱7,根据发电机外壳止口尺寸把等高方箱7放在合适的位置。
4、起吊风力发电机定子4,缓慢的放置到等高方箱上。
5、安装轴承总成,调平轴承总成12的安装面,起吊轴承总成12缓慢的把轴承总成12放置到发电机的外壳安装面上,并用联接螺栓11联接,并把联接螺栓预紧至规定的力矩值。
6、在平台8以外的场地平台,先根据转子的外径大小放置4个等高方箱7,保证等高方箱7的高度一致。起吊转子3,把转子3缓慢的放置在等高方箱合适的支撑平面,然后起吊导向板2,把导向板2起吊至转子3安装平面,并通过联接螺栓13把导向板2和转子3联接紧固。
7、将导向螺杆1旋入轴承总成对应的螺纹孔中;起吊上述步骤6已经安装好的导向板2和转子3等部件,将导向板2和转子3上预先设计好的吊装孔和螺纹孔对准导向螺杆1,将导向板2和转子3套入导向螺杆1,缓缓下落至轴承总成12的安装面,对好螺栓孔以后,拆除导向螺杆1和安装板2以及联结螺栓13,用联接螺栓把发电机转子3和轴承总成联接,并把联接螺栓预紧至规定的力矩值,即可完成全部的装配。
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