[实用新型]电动玩具的电池盒安装结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及的是一种电动玩具的电池盒安装结构。

背景技术

电动玩具大部分附带有电池盒，以采用自备电源使玩具独立动作。传统上电池盒都通过螺丝安装在玩具壳体或机芯上，为简化安装工艺，有人提出了用卡扣安装电池盒的技术方案。如中国实用新型专利ZL200820164218.0“机械玩具的电池盒”，它“有盒体、盖，所说盒体一端面上有凹进的卡孔。”，又“在盒体的另一端设置有凸出的下侧是自里向外斜向上的坡面，以用来扣入玩具壳上电池盒孔边，使机械玩具的电池盒两端都不用螺钉。”即，该实用新型专利所公开的是一种与玩具壳体之间安装的电池盒，该电池盒一端有凹进的孔用来与壳体上凸出的扣相合，另一端有一楔子用来与壳体上电池盒孔的边相扣。但这一结构只能应用于具有壳体的电动玩具，至少是要与具有电池盒孔的零件之间进行安装才能应用，而且壳体或其他零件上的电池盒孔边与电池盒壁之间必须留出足够大的间隙以容楔子通过。

发明内容

针对上述不足，本实用新型就是要提供一种电池盒与机芯之间进行安装且不用螺丝安装的电动玩具的电池盒安装结构。

本实用新型提供的电动玩具的电池盒安装结构，电动玩具有机芯，电池盒以底面向上安装在机芯之下，其中玩具机芯架底部一端有一钩，另一端两侧是有向上的平面的平台；电池盒一端有一钩，电池盒上的钩和玩具机芯架底部的钩方向相反，电池盒另一端两侧各有一条向上伸出的钩状扣，钩状扣的钩喙有向下的面；安装时电池盒上的钩和玩具机芯架底部的钩相扣，电池盒上两个钩状扣的钩喙与平台相扣；电池盒及其上钩和钩状扣是由塑料一体模制而成的，机芯架及其上钩和平台也是由塑料一体模制而成的。

本实用新型提供的电动玩具的电池盒安装结构，电池盒与玩具机芯架之间一端设置了一对可相互勾搭的钩，电池盒另一端设置了从机芯架两侧将机芯架扣牢的钩状扣。安装时先将一对钩相扣再依相钩扣相对转动，利用塑料的弹性，使机芯架两侧推开电池盒上钩状扣直至钩喙划过平台侧面并在平面处脱出而钩状扣与机芯架扣合。与现有技术相比，本实用新型安装更方便，而且是与机芯架之间装配，既没有对玩具壳体或其他有电池盒孔的零件的要求，又可以在机芯装配完成后再安装电池盒，使玩具的装配工艺也得到相应的简化。

所说机芯架两侧平台是机芯架侧板的延伸，所说电池盒上的钩状扣的钩喙外弯向中心，两钩状扣的钩喙尖之间的距离大于两平台内侧距离；平台上还有向下的面，而钩状扣有向上的面，当钩状扣钩喙上平面与平台上平面相合时，所说两个面相合，以从上下两个方向限制电池盒的位置。

附图说明

图1、图2为本实用新型一实施例的主视图，其中图1显示为安装过程第一步时状态，图2显示为安装完毕状态，图3为图2的右视图，图中：1-机芯架，2-电池盒，3-平台，4-钩状扣，5-钩，机芯架上的，6-钩，电池盒上的。

具体实施方式

一电池盒与机芯的安装结构，如图1、2、3所示。有电动玩具机芯，机芯架1一端设置有钩5，机芯架另一端两侧板伸出为平台3，钩喙有向上的平面，平台也有向上的平面。有电池盒2，电池盒一端设置有钩6，另一端在底板处分两侧向上伸出两个钩状扣4，钩喙有向下的平面，钩状扣的钩喙弯向中心且也有向下的平面。电池盒及其上所附钩及钩状扣、机芯架及其上所附钩及平台均为塑料一体模制而成。电池盒上钩与机芯架上钩相勾搭时(图1状)，两者可依钩平面相合点为轴心开合。当两者相合时(图2状)电池盒上钩状扣上钩喙凭伸长的杆状部分的弹性张开而划过平台外侧，最终扣入平台上平面(见图3)。同时，平台端部向外折转的向下的斜面与钩状扣上向上的斜面相合，使电池盒不能再继续转动。此结构，钩状杆不仅使电池盒和机芯之间牢固结构还对平台产生一个向内压的力，从而使安装在平台部分的电机受到固定。这种结构可使机芯装配完成后与电池盒相结合，比电池盒与壳体上电池盒孔之间的扣合装配形式相比，既不必要玩具一定要有壳体，更不必要玩具壳体上电池盒孔不能与电池盒侧壁之间有较紧密的配合。