[实用新型]一种带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种超声波金属焊接换能系统，尤其涉及一种带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统。

背景技术

现有的超声波金属焊接换能系统由三部分组成：换能器、变幅杆和焊头，其中，变幅杆的端面直接连接焊头，而且只用变幅杆二分之一长节点处飞翼出来作单一固定支点。由于超声波金属焊接换能系统在工作过程中，所述焊接系统以15～70KHz左右的高频振动，在这种高频振动的工作模式以及被施加一定压力或拉力下，极易导致直接连接在一起的变幅杆或焊头发生变形，往上翘，因此，现有的变幅杆和焊头的单一支点连接方式具有不稳固的缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种避免变幅杆或焊头发生变形的带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统。

为实现上述目的，所述带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统，包括换能器、变幅杆和焊头，其特点是，还包括双支点固定装置，所述双支点固定装置包括套筒、弹片、第一锁紧法兰和第二锁紧法兰，其中，长度为四分之一超声波波长的所述套筒套于变幅杆连接焊头的一端，套筒朝向焊头一端的端面与变幅杆朝向焊头一端的端面平齐；所述弹片设置于变幅杆和焊头之间；并且，所述第一和第二锁紧法兰分别套于变幅杆外侧和焊头的母体外侧，所述弹片和套筒夹固于第一和第二锁紧法兰之间。

优选的是，所述套筒为一圆柱筒体。

本实用新型的有益效果在于，所述带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统，通过双支点固定装置的设置，增加了变幅杆和焊头连接的稳固性，避免了焊头工作时受力往上翘而导致焊接效果不良的状况，克服了原有的变幅杆和焊头之间直连方式存在的不稳固的缺陷；另外一方面，所述双支点固定装置的结构，使得换能器传输至弹片的能量可达到最大，在增加连接稳固性的同时不影响超声波换能器的工作效率。

附图说明

图1示出了本实用新型所述的带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统的结构示意图。

图2示出了图1所示的超声波换能器的剖面图。

图3示出了图1所示的超声波换能器的俯视图。

图4示出了图1所示的超声波换能器的左视图。

图5示出了图1所示的超声波换能器的右视图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明：

如图1至图5所示，所述带有双支点固定装置的超声波金属焊接换能系统包括换能器6、变幅杆1和焊头，还包括双支点固定装置，所述双支点固定装置包括套筒3、弹片2、第一锁紧法兰41和第二锁紧法兰42。

具体地，所述套筒3套于变幅杆1连接焊头的一端，套筒3朝向焊头一端的端面与变幅杆1朝向焊头一端的端面平齐，并且，所述套筒3为一圆柱筒体，其长度为超声波波长的四分之一，所述超声波波长指的是超声波换能器固有的波长值。

所述弹片2设置于变幅杆1朝向焊头的端面以及焊头朝向变幅杆1的端面之间。

所述第一和第二锁紧法兰41、42分别套于变幅杆1外侧和焊头的母体7外侧，所述弹片2和套筒3通过锁紧螺丝5夹固于所述第一和第二锁紧法兰41、42之间，通过上述固定方式，将变幅杆1和焊头间接固定在一起。

所述双支点固定装置的设置，将变幅杆1和焊头间接地固定在一起，在所述双支点固定装置中，第一锁紧法兰41与焊头母体7外侧的接触点为第一支点，第二锁紧法兰42与变幅杆1外侧的接触点为第二支点，上述设置加固了变幅杆1和焊头连接的稳固性，克服了原有的变幅杆1和焊头之间直连方式存在的不稳固的缺陷。另外一方面，所述套筒3套于变幅杆1连接焊头的一端，套筒3朝向焊头一端的端面与变幅杆1朝向焊头一端的端面平齐，所述套筒3长度为超声波波长的四分之一，所述弹片2设置于变幅杆1和焊头之间，并且所述弹片2和套筒3夹固于第一和第二锁紧法兰41、42之间，这样使换能器6传输至弹片2的能量达到最大，进而使传输至焊头的能量达到最大。

综上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化及修饰，皆应属于本实用新型的技术范畴。