[实用新型]难熔性活泼金属基层焊缝检漏咀结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及难熔性活泼金属爆炸复合板制容器的检测部件，尤其是钛/钢、锆/钛/钢爆炸复合板制容器基层侧的碳钢检漏咀组件。

背景技术

目前在钛/钢、锆/钛/钢爆炸复合制容器中，因为复层侧钛和锆无法与基层的碳钢（或不锈钢）实施互熔焊接，容器的纵环焊缝的焊接均为基层和基层侧的相互焊接，复层和复层侧的相互焊接（复层侧采用的是贴条搭焊焊接结构）。在高温高压、循环间歇性的操作工况下，因为复层侧得板材厚度较薄，贴条的焊缝的强度较低，在这种情况下往往复层侧的贴条或贴条焊缝很容易被损坏。容器内部的腐蚀性介质就会渗漏到复层贴条及基层焊缝的间隙中去，往往基层侧的材质不具备良好的抗腐蚀性能，介质在间隙中停留的时间越长对基层及基层的焊缝腐蚀越严重。及早的通过发现泄漏的介质推断贴条或贴条焊缝的损坏，为维修赢得宝贵的时间就迫在眉睫。

发明内容

本实用新型的目的是，针对现有钛/钢、锆/钛/钢爆炸复合板制容器，复层侧纵环焊缝贴条及贴条焊缝容易损坏泄漏的问题，设计一种比较合理基层侧焊缝检漏咀组件结构。提出一种给钛/钢、锆/钛/钢复合板制容器的纵、环焊缝贴条泄漏后的检漏起主导性作用的基层侧的碳钢检漏咀组件；既能通过检漏咀检测复层侧贴条及贴条焊缝是否损坏泄漏还能进行反向通气检查复层贴条焊缝的焊接质量。

本实用新型的技术方案是：难熔性活泼金属基层焊缝检漏咀结构，包括检漏咀、检漏咀保护套管2，检漏咀4是设有内螺纹孔的圆钢管，检漏咀保护套管2的直径大于检漏咀且套于检漏咀引管的外部；检漏咀设置于金属基层侧的外表面，基层侧焊缝钻制一通孔，使复合板复层侧贴条与基层侧焊缝间的间隙与大气相通。在复层则贴条⑥或贴条焊缝⑤损坏的情况下，容器内部的介质在内压的作用下通过检漏咀③泄漏至容器的外部，进而被及时的发现。

本实用新型的有益效果：本实用新型是一种合理的基层侧焊缝检漏咀组件结构。既能通过检漏咀检测复层侧贴条及贴条焊缝是否损坏泄漏还能进行反向通气检查复层贴条焊缝的焊接质量。本实用新型有利于在复合板复层贴条或贴条焊缝在损坏的前提下，通过检漏咀发现容器内部的介质在内压的作用下泄漏至容器外部被及时的发现进而推断复合板内部贴条或贴条焊缝的损坏，还能通过检漏咀的螺纹孔配置外部螺管组件对复合板复层贴条及基层焊缝的间隙进行反向通气检查复层贴条焊缝的焊接质量。

本实用新型结构简单，方便设备制造的前期大量储备制造库存，易于实现，效果十分明显，占用空间较小，基本不受安装方位及角度的限制，解决了钛/钢、锆/钛/钢复层侧贴条及贴条焊缝损坏泄漏后检查难的问题，为及时维修赢得宝贵时间。

附图说明

图1是本实用新型的结构组件示意图。

图中：检漏咀保护套管角焊缝1、检漏咀保护套管2、检漏咀3复合板4、贴条角焊缝5及复合板贴条6，复合板基板焊缝7。

具体实施方式

下面结合附图1和实例对本实用新型结构作进一步的说明：

一种带有内螺纹孔的圆钢制检漏咀③，设置于复合板④基层侧的外表面，相对应的基层侧焊缝⑦钻制一小直径通孔，使复合板复层侧贴条⑥与基层侧焊缝⑦间的间隙与大气相通。在复层则贴条⑥或贴条焊缝⑤损坏的情况下，容器内部的介质在内压的作用下通过检漏咀③泄漏至容器的外部，进而被及时的发现。在检漏咀的外部设置检漏咀保护套管②且与复合板的基层外表面角焊缝①实施连续焊接，检漏咀保护套管的长度大于等于容器保温层的厚度，其作用主要有两点：1、在容器后期运输及现场安装的过程中对检漏咀加以保护；2、在复合板贴条或贴条焊缝损坏泄漏后，腐蚀性介质从检漏咀流出顺着检漏咀保护套管流到容器保温层以外，不会滞留于保温层内对设备基层外表面造成腐蚀。

还能通过检漏咀③的螺纹孔配置外部螺管组件对复合板复层贴条⑥及基层焊缝⑦的间隙进行反向通气,检查复层贴条焊缝⑤的焊接质量。

本实用新型复合板基层焊缝检漏咀可以根据定常用基层材质大量储备，做到随用随取，不制约生产进度，不影响生产周期。

本实用新型复合板基层焊缝检漏咀未涉及部分如检漏咀组件的材质均与现有技术相同或可以采用现有技术加以实现（基本选择与复合板基层相同或相近材质）。