[实用新型]高粘度半固体物料干燥机

说明书

技术领域

本实用新型涉及干燥机领域，特别是涉及一种高粘度半固体物料干燥机。

背景技术

目前，高粘度半固体物料脱水采用的干燥类型一般有热风流化床干燥、热风压缩空气喷雾干燥、热风机械搅拌干燥、热风网带移动式干燥、热风滚筒干燥、热介质空心圆盘式干燥以及浆叶式干燥机等，这些干燥类型都是通过消耗大量的能量对物料进行搅拌，使物料能在搅拌的过程中干燥，这种干燥方式不仅装机功率大，耗能过大，而且加工工艺复杂，维修率及成本也较高。

实用新型内容

本实用新型目的是为了解决上述技术的不足，提供了一种利用重力将物料进行搅拌干燥的高粘度半固体物料干燥机。

为了达到上述目的，本实用新型所提供的技术方案是：一种高粘度半固体物料干燥机，包括塔体和物料挤条机，所述物料挤条机装置在塔体顶部，所述塔体内设有中空物料腔，所述物料腔内间隔安装有内构件，在塔体内壁与物料腔外壁之间设有热风通道，在塔体的外壁上设有进风口，其与热风通道相通，在塔体的底部设置有出料口。

进一步的，所述热风通道的截面为环状，其顶部与塔体的顶部为非封闭式连接。

进一步的，所述进风口设置在塔体外壁的下方。

进一步的，所述塔体底部出料口的底部安装有热风搅拌机。

进一步的，所述内构件为杆件，其截面为圆形。

进一步的，所述内构件为杆件，其截面为三角形。

进一步的，所述上、下相邻的两层内构件互相垂直。

进一步的，所述热风搅拌机的出料口下方设有传送装置。

采用上述技术方案，本实用新型的技术效果有：

1、采用本实用新型的干燥方式，可使物料干燥的更快、更均匀。

2、本实用新型利用重力将物料进行搅拌干燥，使其装机功率变小，耗能低。

3、本实用新型结构简单，维修率和成本较低。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型一实施例的结构示意图；

其中：1塔体，11热风通道，12内构件，13物料腔，14出料口，2物料挤条机，3热风搅拌机，4进风口，5传送装置。

具体实施方式

下面结合附图说明本实用新型的具体实施方式，以下为本实用新型所提供的实施例，仅是进一步说明本实用新型的应用，而不是限定。

如图1所示的实施例一种高粘度半固体物料干燥机，包括塔体1和物料挤条机2，物料挤条机2设置在塔体1顶部，其侧壁上还设有进料口，在其顶部还设有一电机，用于给物料挤条机2内部的搅拌装置提供动力，塔体1内设有中空物料腔13，物料腔13内间隔安装有内构件12，在塔体1内壁与物料腔13外壁之间设有热风通道11，在塔体1的外壁上设有进风口4，使热风可通过进风口4进入热风通道11，优选设置在塔体1的侧壁下部，其与热风通道11相通，出料口14设置在塔体1的底部，热风通道11的截面为环状，其侧壁与塔体1的底部固接成一体，其顶部与塔体1的顶部为非封闭式连接，内构件12为杆件，其截面可为圆形，也可为三角形，内构件12截面为三角形时，其顶角向上，可减少物料坠落时与内构件12之间的受力面积；内构件12的两端与物料腔13外壁固接成一体，多个平行的内构件12在同一水平面上均匀的间隔设置在物料腔13内，每相邻的内构件12之间存有间隙，以此类推，在物料腔13内设有多层内构件12，且上、下相邻的两层内构件12互相垂直；塔体1底部的出料口14下方可设有传送装置5，使经过干燥后的物料通过传送装置5移送到下一道工序。

如图2所示的实施例，如上所述，塔体1底部出料口14的底部还可安装有热风搅拌机3，使物料进一步干燥，热风搅拌机3的出料口下方再设有传送装置5，使经过干燥后的物料通过传送装置5移送到下一道工序。