[实用新型]液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种检测装置，更确切地说涉及一种液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置。

背景技术

液化石油气瓶阀包括阀体、阀帽及手柄，手柄与阀帽相连接，阀帽与阀体之间螺纹连接。有些液化石油气瓶阀质量不过关，瓶阀开启状态时，液化石油气容易从阀帽与阀体之间的螺纹连接处泄露出来而引发安全事故，因此检测液化石油气瓶阀开启时的气密性至关重要。目前，液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测通常采用浸水法，即将液化石油气瓶阀置于水缸内，然后往水缸内通满水，通过管道向阀内通入高压气体，观察水缸内瓶阀有无气泡冒出，从而来判断液化石油气瓶阀的气密性状况。该方法存在以下缺陷：

1、由于通过人工目测的方法，工人易产生视觉疲劳，判断时带有一定的主观性，因此，测量精度不高；而且不能完成气密性定量的测量，很难真实反映该瓶阀的气密性状况，不利于生产工艺的改进；

2、检测车间工人由于技术熟练程度不同，造成所检测的瓶阀的气密性的一致性差，而且检测工人需要面对高压气体操作，易产生安全事故；

3、这种人工检测方法不利于生产的自动化。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够定量测量瓶阀气密性、检测精度高、瓶阀气密性一致性程度好、检测过程安全且能实现自动化的液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置，包括机架、设有用于容置液化石油气瓶阀的密封腔的密封装置、用于压紧密封装置及密封装置内的液化石油气瓶阀的下压装置、用于检测密封装置密封腔内的压差的传感器及向密封腔内的液化石油气瓶阀内腔通入高压气体的高压气体装置；所述的密封装置安装在机架上，所述的下压装置安装在机架上且与密封装置连接，所述的高压气体装置与密封装置连接，所述的传感器与密封装置的密封腔连接。

采用以上结构后，本实用新型液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置与现有技术相比，具有以下优点：

由于本实用新型液化石油气瓶阀高压开启时气密性检测装置包括机架、密封装置、下压装置、传感器及高压气体装置，检测时，将开启状态的液化石油气瓶阀放置在密封装置的密封腔内，下压装置压紧密封装置及密封装置内的液化石油气瓶阀，使液化石油气瓶阀内腔与密封装置的密封腔不连通，高压气体装置向液化石油气瓶阀内腔通入高压气，传感器检测密封装置密封腔内的压差，若瓶阀内腔内的高压气从阀帽与阀体之间的螺纹连接处泄露到密封装置的密封腔内时，密封腔内的压差就会发生变化，这样传感器就会检测到密封装置的密封腔内的压差变化，此时就可判断出液化石油气瓶阀存在漏气现象，此种检测装置存在以下优点：

1、由于液化石油气瓶阀是否漏气可以直观地从传感器上观察出来，比较客观，因此，测量精度高；而且通过观察传感器上的数据，能完成气密性定量测量，能直观和真实地反映瓶阀的气密性状况，有利于生产工艺的改进；

2、通过该检测装置检测瓶阀的气密性，使得所检测的瓶阀的气密性的一致性好，可避免产生安全事故；

3、可利于生产的自动化。

作为本实用新型的一种改进，所述的密封装置包括腔体、用于安装液化石油气瓶阀的阀座及用于封住液化石油气瓶阀的出气口的侧封堵装置；所述的腔体包括上腔体和下腔体；所述的下腔体安装在机架上，阀座紧配合在下腔体内；所述的上腔体与下压装置连接且上腔体通过下压装置压紧在下腔体上；所述的侧封堵装置位于所述的腔体的侧部，所述的腔体的侧壁上设有供侧封堵装置的堵头通过的通孔；所述的腔体的侧壁上还设有与密封腔连通的出气孔，所述的出气孔与传感器连接；所述的阀座的下端设有与液化石油气瓶阀内腔连通的通气孔，所述的通气孔与高压气体装置连接；所述的下压装置与上腔体密封，所述的上腔体与下腔体密封，所述的侧封堵装置与腔体密封，所述的腔体与传感器密封，所述的阀座与下腔体密封，阀座与阀座上的液化石油气瓶阀密封。采用此种结构后，所述的侧封堵装置用于封住液化石油气瓶阀的出气口；所述的下压装置用于压紧上腔体及密封装置内的液化石油气瓶阀，使液化石油气瓶阀内腔与密封装置密封腔不连通；此种设计结构简单，操作方便。