[实用新型]托板自锁螺母局部退火用工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及托板自锁螺母局部退火用工装。

背景技术

现有技术中，托板自锁螺母包括一体设置的扩口部、托板及螺纹孔段，托板自锁螺母研制过程中，涉及托板自锁螺母的局部扩口，即将外径扩至原始直径的1.1倍，且不能产生裂纹，但是螺母长度很短，需要退火的部位仅有3-4mm，并且是空心薄壁结构，在进行局部退火时，又必须要严格控制退火的长度和温度，精确控制加热范围，保证不需要退火的部位温度不能过高，工艺难度大，因此可在退火的过程中将托板自锁螺母不需要退火的部分进行冷却，但是现有技术中缺乏托板自锁螺母局部退火用的工装。

发明内容

本实用新型的目的在于提供能够对不退火部位用水冷却的托板自锁螺母局部退火用工装，以解决现有技术中托板自锁螺母局部退火时缺乏配套工装的问题。

为了解决上述问题，本实用新型的托板自锁螺母局部退火用工装，该工装包括用于盛水的容器，该容器中设有支撑架，所述支撑架顶部设有用于供托板自锁螺母的退火部分朝上放置的支撑面板，所述支撑面板上开设有用于供托板自锁螺母退火部分以下的部分进入的且在使用时被水充满的冷却腔，所述支撑面板上设有连通冷却腔和容器的盛水空间的供水通道，所述支撑面板上设有用于与托板自锁螺母的退火部分以下的部分在水平方向上限位配合的限位结构。

所述支撑架包括两个支撑腿，每个所述支撑腿上均设有支撑板，所述两支撑板之间设有用于供所述托板自锁螺母螺纹段插入的缝隙，所述缝隙的上部为所述冷却腔，所述缝隙的下部为所述的供水通道，所述的限位结构为设于所述两支撑面板上的限位台阶，所述两支撑板共同构成所述的支撑面板。

本实用新型的工装结构简单，安装托板自锁螺母非常容易，在对托板自锁螺母退火部分退火时向工装内加水，使得托板自锁螺母除扩口部外的部分均浸入水中，然后对扩口部火焰加热，托板自锁螺母其他部位因为浸在水中，温度不会超过100℃，因此强度不会下降，解决了自锁螺母局部退火时缺乏配套工装的问题。

附图说明

图1是本实用新型实施例中托板自锁螺母沿轴向剖面示意图；

图2是本实用新型实施例中托板自锁螺母的左视图；

图3是本实用新型实施例中工装的使用状态图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做详细描述：

托板自锁螺母局部退火用工装实施例，如图1~3所示，被退火加工的托板自锁螺母8包括一体设置的扩口部1、托板2及内螺纹孔段3，该工装包括用于盛水的容器6，所述支撑架包括两个支撑腿4、4’，每个支撑腿4、4’上均设有支撑板5、5’，两支撑板5、5’之间设有用于供所述托板自锁螺母8的螺纹段3插入的缝隙9，所述缝隙9的上部为所述冷却腔，所述缝隙9的下部为所述连通冷却腔与容器的盛水空间的供水通道，每个支撑板均5、5’设有用于支撑所述托板螺母8的托板2的限位结构，该结构为限位台阶10、10’，该限位台阶台阶10、10’还用于与托板自锁螺母8的托板2在水平方向上限位配合，两支撑板5、5’共同构成所述的支撑面板。

使用时，向工装内加入水，然后，将托板自锁螺母8的托板2架在支撑板5、5’的台阶10、10’上且扩口部1朝上，调整容器6内的水面，使得托板自锁螺母8的托板2及内螺纹段3均浸入水中且扩口部1处于水面以上，然后用火焰7对扩口部1进行加热，到达预定温度后，停止加热并用水冷却，实现局部退火。

本实用新型的工装结构简单，安装托板自锁螺母非常容易，退火时由于托板自锁螺母其他部位因为浸在水中，温度不会超过100℃，因此强度不会下降，解决了托板自锁螺母局部退火时缺乏配套工装的问题。

在其他实施例中与上述实施例不同的是，所述的支撑架可以根据需要设计一个或者多个支撑腿，在其他实施例中与上述实施例不同的是，支撑面板还可以由一块支撑板构成，该支撑板上开孔、开槽或者开缝将支撑板上下表面连通并与盛水容器连通，能够使得托板自锁螺母的螺纹孔段插入支撑板上的孔或缝中且托板自锁螺母的托板架设在所述支撑板上表面即可；在其他实施例中与上述实施例不同的是，所述的支撑面板上还可以设置在水平方向上对托板自锁螺母的退火部分以下的部分在水平方向限位的限位槽、限位块，限位螺钉等等。