[实用新型]一种柱塞式手动输油泵

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种柱塞式手动输油泵。

背景技术

在授权公告号为CN201794693U的中国实用新型专利说明书中公开了一种柱塞式手动输油泵，包括呈三通结构的泵体，泵体上设置有进油口和出油口，在泵体的进油口、出油口处均设有油泵接头，在泵体中于进油口及出油口处分别设置有一个由油泵结构通过螺纹压紧在泵体中的止回阀总成，在泵体上螺旋安装有油泵活塞总成，油泵活塞总成包括油泵活塞、活塞杆、油泵拉盖及活塞壳体，在手动输油泵中设置有用于推动活塞复位的回位弹簧，回位弹簧的一端顶压在油泵活塞的朝向泵体的端面上、另一端顶压在泵体的内腔表面上，在泵体上留有连通泵体的内腔及油泵活塞总成内腔的连通口，在连通口处设置有台阶孔，所述回位弹簧的顶压在台阶孔的台阶面上，在油泵活塞和泵体之间设置有密封垫圈，该密封垫圈通过油泵活塞总成通过螺纹压紧固定。使用时，旋开油泵活塞总成上的油泵拉盖，油泵活塞会在回位弹簧的作用下弹出，从而在泵体内形成真空状态，打开泵体进油口处的止回阀总成，油从进油口进入泵体内；压下油泵拉盖，带动油泵活塞下行，使得油泵出油口处的止回阀总成打开，将油从出油口加压泵走，完成泵油过程。

上述回位弹簧坐在台阶孔的台阶面上，而在泵体上设置台阶孔不仅影响泵体的强度，并且因为泵体体积较大，在泵体上加工台阶孔也不容易装夹，加工效率较低。因为油泵活塞总成、回位弹簧及泵体均为独立部件，将回位弹簧装在泵体和油泵活塞总成之间时需要注意对应关系，比较麻烦，装配效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种泵体结构简单的柱塞式手动输油泵，以解决现有技术中在泵体上开设与回位弹簧配合的台阶孔而影响泵体强度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种柱塞式手动输油泵，包括泵体，泵体上设置有进油口和出油口，在泵体的进、出油口处分别设置有一止回阀总成，在泵体上部安装有油泵活塞总成，油泵活塞总成包括螺纹联接在泵体上的活塞缸体及滑动装配在活塞缸体中的油泵活塞，将油泵活塞的伸缩方向定义为上下方向，在活塞缸体中于油泵活塞的下方安装有回位弹簧，回位弹簧的上端顶压在油泵活塞的下端面上，所述的活塞缸体上于油泵活塞下方固设有一弹簧座，所述回位弹簧的下端顶压在弹簧座上的用于支撑回位弹簧的环形支撑面上，在弹簧座上设置有连通活塞缸体内腔和泵体内腔的油路。

所述的活塞缸体的下端为开口结构，所述的弹簧座呈中部设有通孔的环形结构，所述的通孔即为所述的弹簧座上设置的连通活塞缸体内腔和泵体内腔的油路，所述环形结构的弹簧座紧配合的固定插装在活塞缸体的下端开口处。

所述的通孔为由弹簧座的上端面向下延伸的台阶孔，所述的回位弹簧和油泵活塞同轴设置，所述用于支撑回位弹簧的环形支撑面设置在所述台阶孔的台阶面上。

所述的油泵活塞下端面与回位弹簧顶压配合处设有由下端面向上延伸的并与油泵活塞同轴布置的用于防止回位弹簧失稳的环槽，回位弹簧对应插配在环槽中。

所述的止回阀总成包括固定装配在泵体的进、出油口中的阀座和对应装配在阀座上的橡胶伞形阀。

所述的阀座和所述的泵体上与阀座相对应配合的部位之间设置有密封胶层。

本实用新型的有益效果是：本实用新型所提供的柱塞式手动输油泵在活塞缸体上于油泵活塞下方固设有弹簧座，并在弹簧座上设置有连通活塞缸体内腔和泵体内腔的油路，回位弹簧的上端顶压在油泵活塞上、其下端顶压在弹簧座的环形支撑面上，回位弹簧由弹簧座和油泵活塞实现其在上下方向上的限位。回位弹簧坐在弹簧座上，避免了在泵体上设置台阶孔而影响泵体自身的强度，相比起泵体来讲，弹簧座容易加工，加工效率较高，也使得泵体的本身结构简单，降低了泵体的加工成本。且将弹簧座一体固设在活塞缸体上，这样就将回位弹簧一体封装在活塞缸体中，容易将油泵活塞总成螺旋安装在泵体上，也方便拆卸。

附图说明

图1是本实用新型一种实施例的结构示意图；

图2是图1的左侧视图；

图3是图1的俯视图。

具体实施方式