[实用新型]装拆模便捷的多砌块一次成型模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加工制作建筑材料-砌块的器具，具体地说是一种装拆模便捷的多砌块一次成型模具。   

背景技术

目前建造建筑物墙体所用的砌块有用模具一块块成形的，也有数块同时成形的。一块块成形的制作效率太低；数块同时成形的制作大多模具很复杂。目前还有一种先由一个大型模具制作成一个大型砌块，再按规格要求用切割机竖几刀再横几刀切割成所需的砌块。这样来制作其模具是比较简单，但切割过程中会浪费很多原材料，还有更严重的是：切割时产生的噪音和切割形成的微尘对环境污染很厉害。尤其是一开始从大整块分割成砌块组合块时，不仅噪音和微尘污染不堪忍受，而且必须使用很大的切割刀具和切割机设备。 

发明专利，专利号为ZL200810069558.X，名称为，“多功能石膏砌块模具”称：“一种多功能石膏砌块模具,在轨道上设有模具箱车,该模具箱车的底座上经第一铰链连接有互相平行的前侧模板和后侧模板,由该前侧模板和后侧模板形成的腔室被平行设置的竖隔板分割成小腔室,该小腔室的左右两头由端模板密封,该端模板通过该端模板上下端的凹凸面与上模和底模连接,所述前侧模板和后侧模板的上端经锁紧装置连接,在所述底座上沿该底座纵向中心的对称地设有条形孔,所述铰链的下端经穿过该条形孔的螺栓固定在所述底座上，所述端模板上固定有定位销,该定位销插入所述竖隔板或所述前侧模板或后侧模板上的销槽内……”该发明专利模具虽然属制造石膏砌块的设备，因石膏砌块其强度偏小，只作隔墙材料之用，与水泥、陶粒混凝土砌块有区别。但其与上述大型砌块模具来相比，一次性可生产出数块中型的砌块组合块，避免了标准砌块制作过程中必须动用大型切割刀具和切割机设备，也避免了最严重的噪音和微尘造成的环境污染。因此,还是有借鉴及可取之处的。但是，该设备具有整体的底座，前、后侧模板和竖隔板全以铰链连接在这一整体的底座上，以定位销及销槽来固定端模板，除设备制造麻烦外，使用中装模、锁模、拆模、脱模也很麻烦。 

也设计有一种多砌块一次成型模具，该模具包括：“底盘架，设于所述底盘架前后两侧互相平行的导轨，与所述底盘架垂直的固定板，一块以上的活动隔板，互相平行的前、后门板，所述活动隔板下、导轨上的滚轮；所述的活动隔板的截面呈“L”型，并设置于所述固定板的一侧；所述的前、后门板内壁上设有前、后门板关闭时与所述活动隔板的侧边相吻合的隔板凹槽，该前、后门板上还设有互相对应的芯孔，所述芯孔中安置固定所述前、后门板的间隔距离的堵孔管；所述的活动隔板下面设有伸缩菱形架结构活动隔板开合机构。”该模具与现有技术相比，制作方便、成本较低、多砌块一次成型，装模、锁模、拆模、脱模十分方便。但也存在一些缺陷：前、后门板设在固定板或活动隔板上，门板上还设有模具闭合时与所述活动隔板的侧边相吻合的隔板凹槽。因金属门板较笨重，模具设备使用日久后，连接部位会产生变形，此时，门板上的隔板凹槽与活动隔板吻合起来会带来一点麻烦。还有是：在操作过程中，砌块原材料难免落下溅出，若原材料落到“L”型活动隔板下面的伸缩菱形架结构中，碎块容易卡住活动隔板开合机构。因此，需要对这一设备进行一些改进。 

发明内容

本实用新型之目的是弥补上述之不足，向社会公开一种结构简单、制作方便、成本较低，能自动启闭模具门板、装拆模便捷、不易故障、维修方便的多砌块一次成型模具。 

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是： 

装拆模便捷的多砌块一次成型模具，包括：底架，设于所述底架左或右侧并垂直固定于底架上的固定板，一块以上与所述固定板大小相等且互相平行的活动竖隔板，与固定板或活动竖隔板垂直、互相平行的前、后门板，设置于所述前、后门板上的多个互相对应的芯孔，插入所述芯孔中的堵孔管；其特征在于：所述的固定板与活动竖隔板之间和两个相邻的活动竖隔板之间、所述底架上设置长方形平板；所述固定板和活动竖隔板的侧边上设前、后门板，该固定板和所述活动竖隔板两侧底部都固定连接着能在所述底架上端侧边滑动的加固底板，所述加固底板下边固定连接着连接板，该连接板与相邻的所述前、后门板下部的门合页之间设置有动力来自液压或气压机的前、后门板自动启闭机构；所述的两相邻的活动竖隔板的下面的连接板之间设有主要由竖隔板拉动板组成的竖隔板拉动机构。