[实用新型]冲头有效
申请号: | 201120324706.5 | 申请日: | 2011-08-31 |
公开(公告)号: | CN202207743U | 公开(公告)日: | 2012-05-02 |
发明(设计)人: | 曾霄;林祥龙;王仁聪 | 申请(专利权)人: | 珠海格力电器股份有限公司 |
主分类号: | B21D37/00 | 分类号: | B21D37/00;B21D19/00 |
代理公司: | 北京康信知识产权代理有限责任公司 11240 | 代理人: | 吴贵明;余刚 |
地址: | 519070 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 冲头 | ||
技术领域
本实用新型涉及管端成型加工模具领域,具体而言,涉及一种冲头。
背景技术
铜管去毛刺的管口质量一直是管端成型加工的一个瓶颈,加工质量的好坏直接影响到内配管和上快速接头的效率,甚至会造成总装和氦检的停线。由于目前的管端成型模具只有普通的扩口模和缩口模两种,没有专门的去毛刺冲头,去内毛刺时一般根据现有的扩口模进行选用,去外翻边时选用缩口模。
为了保证氦检和总装上快速接头和内配管的质量要求,往往需同时处理内毛刺和外翻边问题,保证铜管内外径的尺寸要求。因此去毛刺工序需分两个冲程加工,一般先进行缩口模操作再进行扩口模操作,由于两个工艺不能同时进行导致去毛刺后的铜管管口轻微翻边(内翻或外翻),达不到工艺技术的要求。并且,上述方法工序复杂,生产效率较低。
实用新型内容
本实用新型旨在提供一种生产精度高、生产工序简单且效率高的冲头。
为了实现上述目的,本实用新型提供了一种冲头,包括:扩口模芯,第一端为扩口端,扩口模芯的第二端为连接端;缩口外套,扩口模芯安装在缩口外套的内孔中,缩口外套的第一端为缩口端,缩口端与扩口端之间具有间隙。
进一步地,扩口模芯的扩口端具有扩口锥段、位于扩口锥段的内侧端的第一圆柱段、和位于扩口锥段的外侧端的第二圆柱段。
进一步地,缩口外套的缩口端包括圆柱内孔段及位于圆柱内孔段的外侧端的倒角段,圆柱内孔段和第一圆柱段之间形成间隙。
进一步地,缩口端的倒角段的内侧起点对应于扩口模芯的扩口锥段或第二圆柱段。
进一步地,缩口外套和扩口模芯为可拆卸连接。
进一步地,扩口模芯的连接端的直径小于扩口端的直径,缩口外套的内孔为包括第一孔段和第二孔段的阶梯孔,第一孔段的内径大于第二孔段的内径,第一孔段形成缩口端,扩口模芯的连接端通过紧固件安装在第二孔段内。
进一步地,扩口模芯的连接端设有紧固槽,缩口外套的中部对应紧固槽处设有与紧固件相配合的连接孔。
进一步地,紧固件为螺钉,连接孔为具有内螺纹的通孔。
进一步地,扩口模芯的扩口端的第二圆柱段的外端面位于缩口外套的缩口端内并与该缩口端的倒角段的外端面之间具有距离。
进一步地,缩口外套的第二端为安装端,安装端的外径小于缩口外套的缩口端的外径,并且在安装端的外壁上具有安装锥孔。
本实用新型的技术方案提供了一种冲头,包括:扩口模芯和缩口外套,其中扩口模芯的第一端为扩口端,扩口模芯的第二端为连接端,并且,扩口模芯安装在缩口外套的内孔中,缩口外套的第一端为缩口端,缩口端与扩口端之间具有间隙。应用本实用新型的冲头,采用内扩外缩的思想,扩口模芯起扩口作用,可去内毛刺且保证铜管内径尺寸,缩口外套可防止外翻边和去外翻边,使得冲头同时具有扩口和缩口的功能。根据各种规格铜管的壁厚,利用扩口模芯和缩口外套的配合间隙,保证内外径的尺寸要求。应用本实用新型的冲头,生产工序简单,从而提高了生产效率。
附图说明
构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中:
图1示出了根据本实用新型的冲头的实施例的剖面示意图;以及
图2示出了图1中冲头的扩口模芯的结构示意图。
具体实施方式
需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本实用新型。
图1示出了根据本实用新型的冲头的实施例的剖面示意图。如图1所示,从图中可以看出,本实施例的冲头包括:扩口模芯10和缩口外套30。扩口模芯10的第一端为扩口端11,扩口模芯10的第二端为连接端;扩口模芯10安装在缩口外套30的内孔中,缩口外套30的第一端为缩口端31,缩口端31与扩口端11之间具有间隙。
本实施例的冲头尤其用于铜管的去毛刺工序,应用本实施例的冲头,采用内扩外缩的思想,扩口模芯10起扩口作用,可去内毛刺且保证铜管内径尺寸,缩口外套30可防止外翻边和去外翻边,使得冲头同时具有扩口和缩口的功能。根据各种规格铜管的壁厚,利用扩口模芯10和缩口外套30的配合间隙,保证内外径的尺寸要求。应用本实施例的冲头,生产工序简单,从而提高了生产效率。
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