[实用新型]微阻缓闭蝶式止回阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于给排水管道上截止介质回流的装置，特别涉及微阻缓闭蝶式止回阀。 

背景技术

市场上现有的止回阀大多为旋启式止回阀，这种止回阀存在如下缺点：首先，体形比较大，重量大，不易移动或安装；其次，缓闭系统性能一般，长期运动后可能会造成止回阀失灵，使用寿命不长，而且不能消除破坏性水锤；最后，节能效果一般。 

实用新型内容

针对现有止回阀的缺陷，本实用新型提供了微阻缓闭蝶式止回阀。 

为了实现上述目的，本实用新型所采取的措施是： 

微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体，阀体内设置有储油缸和若干块阀瓣，储油缸上连接有针形阀，针形阀与设置在阀体两侧的小气缸组相连，每块阀瓣上均设置有回位弹簧； 

所述阀瓣的块数为两块，形状为半圆形； 

阀体中各连接点均采用橡胶软密封。 

本实用新型的有益效果：体形小，重量轻，结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右；缓闭系统性能良好，长期运动不失灵，能有 效地控制阀板缓慢关闭，可消除破坏性水锤；橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长；在阀瓣上设有助关弹簧，启闭平稳，无震动，无噪音；比其它止回阀流阻小，有明显地节能效果。 

附图说明

图1、本实用新型的结构示意图； 

图2、本实用新型的阀瓣的结构示意图。 

具体实施方式

微阻缓闭蝶式止回阀，包括阀体5，阀体5内设置有储油缸2和若干块阀瓣3，储油缸2上连接有针形阀1，针形阀1与设置在阀体5两侧的小气缸组相连，每块阀瓣3上均设置有回位弹簧4；所述阀瓣3的块数为两块，形状为半圆形；阀体5中各连接点均采用橡胶软密封。 

本实用新型的工作原理：靠进口介质的推力作用，将两块阀瓣平稳推开，在此同时，进口的压力介质进入储油缸内活塞的下部，推动活塞，将活塞上部的油通过针型阀分别压入阀体两侧的小气缸尾端，使小气缸内的活塞杆伸出。当进口介质压力下降低于出口的压力时，介质将产生回流，此时阀瓣在弹簧和介质回流的作用下，将自动关闭，但由于活塞杆处于伸出的位置，顶住阀瓣不能全部关闭，还剩有20％左右的面积使介质通过，从而起到了消锤的作用。阀瓣被活塞杆顶住，活塞后腔的压力油通过针型阀缓慢进入储油缸，阀瓣逐渐关闭，阀瓣分成先快速后缓慢两步关闭，达到了既防电机逆转又起到了消锤静音的作用。 

实用新型可以水平方向安装，也可以垂直安装。安装前应对管道进行清洗，对阀门全面检查，确保无损之后再装入管路；安装时在该阀的进口处应安装过滤器，而且出口处要安装一台蝶阀或闸阀，以便该阀门及其它设备维修，在紧固法兰连接螺栓时，应注意对称均匀紧固。安装后的调试阶段，首先要将储油缸上的针型阀顺时针方向关闭，接着再逆时针方向打开3-5圈；然后开动水泵，观察缓闭系统各连接处有无漏油或漏水现象，同时用扳手将针型阀体上的螺塞松开一至二圈，让缓闭系统中的空气排出，直致有油漏出后速拧紧螺塞。当管道压力上长到一定压力后，停泵观察，此时可能出现两种情况： 

1、密封关闭不死，电机倒转速度加快。产生此现象的原因是针形阀开度太小，小气缸内的压力油在短时间内不以全部回到储油缸内，致使阀瓣长时间不能关闭。此时只需将针型阀逆时针转动半圈至一圈即可。 

2、密封快速关闭，而且管道产生很大的震动声。产生此现象的原因有两种：A)因为针型阀开度太大，小气缸内的油很快回到储油缸中，也就是阀瓣很快关闭而产生水锤。此时试着顺时针关小针型阀即可。如果关小针型阀，第二次开泵后，再停时仍有很大震动声，则属于B种原因。B)小气缸内的活塞没有伸出。检查针型阀是否打开，轻轻松开小气缸处的油管接头一圈，观察是否有油出来。如果有油漏出，则证明油路畅通，此时可能因为储油缸内的油缸内油量不够，请急时回油。加油方法：拆开针型阀两侧的油管接头，用扳手逆时针方向拆下针型阀。用一根直径约12mm，长约300mm的钢棒插入油 缸中，用锤子轻轻将油缸中的活塞敲入最下端，此时向油缸中加20#机油，然后装上针型阀，接好钢管即可。 

本实用新型的有益效果：体形小，重量轻，结构长度只有旋启式止回阀的三分之一左右；缓闭系统性能良好，长期运动不失灵，能有效地控制阀板缓慢关闭，可消除破坏性水锤；橡胶软密封，封闭性能好，耐磨损，使用寿命长；在阀瓣上设有助关弹簧，启闭平稳，无震动，无噪音；比其它止回阀流阻小，有明显地节能效果。 

本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。