[实用新型]双级增焓压缩机

说明书

技术领域

本实用新型涉及压缩机领域，特别是一种双级增焓压缩机。

背景技术

现有的压缩机双级增焓技术主要在低压缸或下法兰上开设增焓孔，且下法兰设计成带增焓腔的结构，并与下法兰盖板配合密封，增焓气体经增焓孔流至下法兰增焓腔与低压缸排出的气体混合，再经流道进入高压缸压缩。

图1中示出了现有技术中的一个双级增焓压缩机泵体的零件结构示意图。图中示出了在下法兰13中设有增焓腔14，再与下法兰盖板15配合密封，增焓气体经增焓孔流至下法兰13的增焓腔14与下气缸12排出的气体混合，再经流道进入高压缸压缩，并设有泵体隔板11。

图2中示出了现有技术中的一个不包含增焓的普通压缩机双缸泵体的零件结构示意图。现有技术中的双级增焓压缩机泵体零件与之存在较大的差异。双级增焓压缩机泵体零件的泵体隔板11和下气缸12与双缸泵体零件还较为近似，容易由双缸泵体的泵体隔板21和下气缸22改成，但是双级增焓压缩机泵体零件的下法兰13由于设计成了带增焓腔14的结构，与图2中示出的双缸泵体零件的下法兰23相比，加工复杂，很难通用。而且双级增焓压缩机泵体零件将双缸泵体零件中的下消音器24改为了下法兰盖板15，使得双缸泵体零件中的下排气系统无法被借用。

由此可见，上述双级增焓压缩机泵体零件结构复杂，与双缸压缩机泵体零件的通用水平低，开发成本较高。

实用新型内容

本实用新型对上述现有技术进行优化，提供一种新型的双级增焓压缩机，将增焓腔设置在泵体隔板上，提高了与双缸压缩机零件的通用性。

本实用新型通过如下技术方案实现：一种双级增焓压缩机，包括：依次设置的泵体零件，包括：低压缸，泵体隔板，高压缸；分液器组件，下端连通低压缸；增焓腔；以及增焓管组件，连通增焓腔；增焓腔设置在泵体隔板上。

进一步地，还包括，在低压缸与泵体隔板相接侧的另一侧依次设置的下法兰和下消音器。

进一步地，还包括，气体流道，下端连通下法兰和下消音器之间的中间腔，上端连通增焓腔。

进一步地，低压缸中设置有增焓孔，增焓孔一端连通增焓管组件，另一端连通增焓腔。

进一步地，高压缸上设置有吸气口，吸气口连通增焓腔。

进一步地，泵体隔板的圆周上设置有第一凸起部，增焓腔至少部分地设置在第一凸起部中。

进一步地，低压缸的圆周上设置有对应于泵体隔板的第一凸起部的第二凸起部。

进一步地，还包括，在高压缸与泵体隔板相接侧的另一侧依次设置的上法兰和上消音器。

通过上述技术方案，本实用新型的主要优点是，在实现增焓作用的同时，简化了结构，提高了与双缸压缩机泵体零件的通用性，降低了开发和使用成本。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了现有技术中的一个双级增焓压缩机泵体的零件结构示意图；

图2示出了现有技术中的一个不包含增焓的普通压缩机双缸泵体的零件结构示意图；

图3示出了本实用新型的一个实施例的双级增焓压缩机的示意图；以及

图4示出了本实用新型的一个实施例的双级增焓压缩机泵体的零件结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

图3中示出了本实用新型的一个实施例的双级增焓压缩机的侧视示意图，包括：分液器组件1，下气缸2(低压缸)，下法兰3，下消音器4，增焓管组件5，泵体隔板6，上气缸7(高压缸)，上法兰8，上消音器9。在压缩机运行时，冷媒气体从分液器组件1进入下气缸2(低压缸)中进行压缩，排出的高温中压冷媒经下法兰3和下消音器4之间的中间腔，再经气体流道31进入泵体隔板6的增焓腔61内；同时中温中压增焓流体通过增焓管组件5经下气缸2(低压缸)上开设的增焓孔51进入泵体隔板6的增焓腔61内，与下气缸2(低压缸)排出的冷媒进行混合，实现增焓作用，混合后的冷媒经上气缸7(高压缸)的吸气口进入上气缸7进行压缩，并从上法兰8和上消音器9的排气孔排出。