[实用新型]具有称量与报警功能的托架装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种托架装置，尤其涉及一种覆铜板生产中叠片用的具有称量与报警功能的托架装置。

背景技术

覆铜板领域用半固化片一般单张最厚在0.2mm左右，而大部分板材需要更厚的厚度，需要多张半固化片叠加一起来控制厚度。目前CCL制造企业生产板材都是采用手工叠料的方式，叠料过程完全受人为控制，无法杜绝多叠少叠料问题，这对CCL制造本身质量控制是一个隐患；同时，生产过程中对已叠好的料的张数也没有控制，为了控制风险操作人员叠完料后会手动数料，来确认已经完成叠料的张数，这大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有称量与报警功能的托架装置，具有称量及报警功能，实现覆铜板生产过程中叠料操作时对半固化片的张数以及完成叠料张数加以监控，提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供一种具有称量与报警功能的托架装置，包括：托架、置于托架上的托盘、连接在托架一侧上的称量装置、及与称量装置电性连接的计量与报警装置，该托架内设有重力感应器，该重力感应器与称量装置电性连接。

所述托架上设有确认键，该确认键通过电线电性连接计量与报警装置。

所述称量装置通过信息数据传送线电性连接计量与报警装置，该称量装置还连接有外接电源用的电源插头。

所述计量与报警装置包括本体、设于本体上的报警器、及分设于本体界面上的第一显示区、第二显示区及第三显示区。

本实用新型的有益效果：本实用新型的具有称量与报警功能的托架装置，通过称量装置及计量与报警装置结合托架，实现覆铜板生产过程中对多张半固化片叠片操作进行监控，杜绝出现叠多叠少情况，提高生产效率。

为了能更进一步了解本实用新型的特征以及技术内容，请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图，然而附图仅提供参考与说明用，并非用来对本实用新型加以限制。

附图说明

下面结合附图，通过对本实用新型的具体实施方式详细描述，将使本实用新型的技术方案及其它有益效果显而易见。

附图中，

图1是本实用新型的具有称量与报警功能的托架装置的结构示意图。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型所采取的技术手段及其效果，以下结合本实用新型的优选实施例及其附图进行详细描述。

如图1所示，本实用新型的具有称量与报警功能的托架装置，包括：托架1、托盘2、称量装置3、及计量与报警装置4，托盘2安置在托架1上，用于放置产品如半固化片进行叠片，托架1与称量装置3及计量与报警装置4之间相互电性连接。

所述托架1内设有重力感应器(未图示)，其通过该重力感应器与称量装置3电性连接，称量装置3设定有一定的量程，如100-3000kg。该称量装置3通过信息数据传送线31电性连接计量与报警装置4，可将其称量所得数据传至计量与报警装置4。所述计量与报警装置4包括有本体41、及分设于本体41界面上的第一显示区411、第二显示区412及第三显示区413，信息数据传送线31一端电性线接本体41，另一端电性连接称量装置3。本体41内设有编制程序，从而该计量与报警装置4具有数据收集与处理功能：能根据程序设置一设定值w₀并能设定误差范围x，w₀可以在0.18kg-18kg之间任意设置，误差范围x可在0.012kg-0.24kg之间任意设置；再根据录入数据与设定值对比。所述计量与报警装置4还包括设于本体41上的报警器42，具有报警功能，能根据w₀以及x设定值确定报警范围w₀±x，超出此区间则报警，提醒操作人员称量异常。

本实用新型的工作原理：当托架1称重时，其重量经由重力传感器转换为电压或电流的模拟讯号，经放大及滤波处理后由A/D处理器转换为数字讯号，数字讯号再由中央处理器(CPU)运算处理，然后由显示屏幕以数字方式显示出来，同时数据由CPU导入数据分析与报警系统，由相应程序进行数据分析并根据结果判断是否报警提示。

所述托架1上设有确认键11，该确认键11通过电线12电性连接计量与报警装置4，通过按压启动确认键11给计量与报警装置4发出数据处理的信号。称量装置3连接有电源插头32以外接电源使用。