[实用新型]用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器

说明书

技术领域

    本实用新型涉及一种吸尘器，尤其涉及一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器。

背景技术

空气是高炉炼铁生产的重要原料，为维持高炉的正常生产，需要向高炉持续送入大量的空气。某企业的高炉鼓风机核定送出风量为8800N m³/min，采用透平式轴流空气压缩机（俗称高炉鼓风机），高炉鼓风机工作时转子转速为3000rpm，转子动叶片外径为1500mm，运转时动叶外缘的线速度高达255m/s，动叶和空气之间存在非常大速度差异，如果空气的清洁度不理想，空气中的粉尘会以极高的速度冲刷动叶表面，长时间的冲刷，会造成动叶表面光洁度下降，鼓风机的效率、送出最大风量都会下降。如果任由此情况发展，动叶表面会被冲刷出沟槽，严重威胁高炉鼓风机组的安全。

为防止高炉鼓风机动叶受到空气中粉尘的冲刷，在高炉鼓风机吸入口端设置空气净化装置，即空气除尘器。过滤的方法是空气经过纸质圆筒型过滤器芯过滤后，空气中99%以上直径大于1μm的粉尘被阻挡，停留在纸质过滤器芯外部，高度清洁的空气被鼓风机吸入，高炉鼓风机动叶可以得到很好地保护。

现有空气除尘器的纸质圆筒型过滤器芯（简称滤筒）外形为圆柱形，滤筒内圈为多孔钢板滤芯骨架33，外圈为保护网31，内、外圈之间夹过滤空气用的过滤纸32，参见图1。空气经过纸质圆筒过滤器芯以后，粉尘留在纸与纸的褶皱之间。为了增加单个滤筒内过滤纸的面积，过滤纸的折数在270折左右，面积在20m²左右。经过一段时间的使用，残留在过滤纸上粉尘越积越多，空气除尘器配置的反吹系统，无法彻底吹扫干净滤筒表面的粉尘，特别是无法吹扫干净滤筒褶皱夹缝中的粉尘，滤筒阻力会逐步上升。按设计要求，除尘器滤筒整体风阻超过1200pa左右，就需要更换纸质圆筒过滤器芯，设计预计寿命为2年左右，而实际在1年时间就需更换新的滤筒，造成维修费用上升。经试验，发现离线吹扫滤筒，可较彻底吹除滤筒表面和褶皱夹缝中的粉尘，能有效降低空气除尘器的过滤阻力，离线对滤筒吹扫一遍，能使空气除尘器空气过滤阻力降至400Pa左右。如果安排二次离线吹扫，就能使滤筒的工作寿命延长到2年半左右。但是现有的离线吹扫含尘滤筒采用的是人工操作法，即操作人员用压缩空气软管接吹扫喷枪从滤筒内部向包覆于滤筒上的过滤纸褶皱向外吹，这样就产生新的问题，即操作岗位扬尘过于严重，影响环境、影响操作人员的身体健康。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器，该吸尘器能有效收集滤筒上被吹扫下来的灰尘，防止扬尘对环境的污染。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种用于清除空气除尘器滤筒表面粉尘的吸尘器，包括除尘布袋、布袋龙骨、由板材围成的腔室、排风扇和电动机，所述腔室由滤筒室、除尘布袋室、集灰室和干净室组成；所述滤筒室与除尘布袋室并列，滤筒室和除尘布袋室的下方为集灰室，并且滤筒室和除尘布袋室与集灰室相通，干净室位于除尘布袋室上方，除尘布袋室顶部板上开有若干组孔与干净室相通；所述滤筒室内中部横向设置有滤筒支架以安放滤筒；所述滤筒室内中部横向设置有滤筒支架以安放滤筒；所述除尘布袋室内顶部板的每个孔外竖直设置有除尘布袋，除尘布袋内套布袋龙骨，布袋底部为封闭状，上部开出口，使除尘布袋出口与干净室相通；所述干净室外安装有电动机和排风扇，排风扇与干净室相通，能把干净室的气体排入大气中。

所述干净室内装有数根反吹总管，每根反吹总管上开有若干个出风口，若干个出风口正对着除尘布袋室顶部板上若干个孔，每根反吹总管连接一只电磁阀，电磁阀另一端连接反吹用气集气罐，所述电磁阀和反吹用气集气罐安装于干净室外。

所述电磁阀为脉冲电磁阀。

所述反吹总管上的出风口安装有文丘里管，文丘里管正对着除尘布袋出口。

本实用新型的吸尘器采用除尘布袋、排风扇和由板材围成的腔室，腔室由滤筒室、除尘布袋室、集灰室和干净室组成，滤筒室和除尘布袋室的下方为集灰室并与集灰室相通，干净室位于除尘布袋室上方并与其相通，滤筒室内中部横向设置有滤筒支架以安放滤筒，除尘布袋室内安装有除尘布袋，并且除尘布袋出口与干净室相通，干净室外安装有排风扇并与排风扇相通。在对含尘滤筒吹扫时，本实用新型的除尘器能有效收集从滤筒上被吹扫下来的灰尘，防止扬尘对环境的污染，保护环境和操作人员的健康。本实用新型的除尘器的干净室内还装有反吹总管，反吹总管出风口正对着除尘布袋出口，能对除尘布袋进行反吹清灰，以清洁除尘布袋。