[实用新型]悬垂线夹

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种线夹，特别涉及一种悬垂线夹。 

背景技术

0.6/1kV架空集束有绝缘中性承力索电缆的系统采用悬垂线夹，如图1所示，现有悬垂线夹包括拉环1、铝铆钉2、本体3、扣4；铝铆钉2穿过拉环1与本体3的连接孔将两者铆固连接，扣4装在本体3背面的连接孔内，且可绕轴旋转，在扣4的顶面设计有多个扣齿6，可于本体的扣定位8吻合扣紧固定，拉压扣柄7可改变扣齿6的齿位与扣定位8重新扣紧固定。 

现有悬垂线夹的工作原理如下：首先确定需要悬挂的绝缘中性电缆位置，拉压扣柄7使扣齿6后移，使扣4上扬，使本体线槽5增加足够大的空间，以方便放入电缆，再推压扣柄7使扣齿6前移，使扣4压向电缆，继续推压直至压紧电缆，最后将线夹拉环1悬挂于相应的支撑上，即安装完成。 

现有悬垂线夹存在以下缺陷：一、悬垂线夹受力部分全由塑料材料注塑加工而成，因塑料强度低，再考虑成本因素，又不能无限的加大产品，使其仅限用于小负荷的系统中。二、扣压结构压紧电缆的力度仅限于手压力量，压紧度不够，握固力差，易松脱。三、与金属相比，塑料耐气候老化性能相对较差，寿命相对较短。 

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种悬垂线夹，其增加对电缆的握固力，克服了扣压方式对电缆不紧固，防止了施工隐患。 

为解决所述技术问题，本实用新型提供了一种悬垂线夹，其特征在于，其 包括本体、塑料绝缘层、压线板、圆头螺栓、压线齿、线槽、压线板定位件、螺母、垫片，塑料绝缘层覆盖在铝本体的下部分，圆头螺栓穿过压线板、垫片后与螺母相旋合拧紧，在线槽及压线板的压线面设有压线齿，压线板定位件设在压线板的侧边，压线板卡在铝本体上。 

优选地，所述垫片的形状为半圆弧形。 

本实用新型的积极进步效果在于：本实用新型增加对电缆的握固力，克服了扣压方式对电缆不紧固，防止了施工隐患。 

附图说明

图1为现有悬垂线夹的结构示意图。 

图2为本实用新型另一实施例的正面结构示意图。 

图3为本实用新型另一实施例的背面结构示意图。 

具体实施方式

下面举个较佳实施例，并结合附图来更清楚完整地说明本实用新型。 

如图2和图3所示，本实用新型悬垂线夹包括铝本体11、塑料绝缘层12、压线板13、圆头螺栓、压线齿15、线槽16、压线板定位件17、螺母18、垫片19，塑料绝缘层12通过注塑方式覆盖在铝本体11的下部分，圆头螺栓穿过压线板13、垫片19后与螺母18相旋合拧紧，在线槽16及压线板13的压线面设有压线齿15，压线板定位件17设在压线板13的侧边，压线板13卡在铝本体11上。 

塑料绝缘层12既满足了线路的绝缘性能，又提高了产品的强度，可适用于承载大负荷的集束系统。圆头螺栓穿过压线板13、垫片19后与螺母18相旋合拧紧，可增加对电缆的握固力，克服了扣压方式对电缆不紧固，防止了施工隐患。垫片19的形状为半圆弧形，与铝本体的圆弧槽配合，在压紧电缆时，垫片19可以在铝本体的圆弧槽内旋转，可自动调整与螺栓位置相垂直的方向，以适应于压线板压紧电缆的方向和位置，也方便了此产品可紧固大范围的电缆截 面。压线板定位件17采用对称三角形设计结构，以限制压线板13与线槽16方向平行一致，也控制了压线板13与线槽16适宜的间隙，通过精确设计压线板定位件17的三角形高度，既满足最大线缆的安装空间，又考虑各种电缆安装时要有足够大的空间，当松开圆头螺栓与螺母18，压线板13可以向上移动，当移动高度大于三角形高度时可不再拧螺母，压线板13及圆头螺栓可往后移，给施工装入电缆提供了更大的空间，以便捷的施工安装。另设计有足够长的圆头螺栓，以防止施工时有部件掉落。在线槽16及压线板13的压线面设有压线齿15，可增大握固力的功能。 

本实用新型悬垂线夹的工作原理如下：首先、松开圆头螺栓与之配合的螺母18，松开到适宜的位置停止后，此时可使压线板13向上移动，当移动高度大于三角形高度时，使压线板13及圆头螺栓可往后移，给施工装入电缆提供大的空间。第二、将绝缘中性承力索电缆放入线槽16内，之后将压线板13回位压在电缆之上，拧动螺母先预紧。第三、用扳手拧动螺母，使压线板13压紧电缆，扭矩达到标称扭矩，即施工安装完成。 

虽然以上描述了本实用新型的具体实施方式，但是本领域的技术人员应当理解，这些仅是举例说明，在不背离本实用新型的原理和实质的前提下，可以对这些实施方式做出多种变更或修改。因此，本实用新型的保护范围由所附权利要求书限定。