[实用新型]喷砂设备控制装置

说明书

技术领域

本实用新型属于用于产生磨料喷流的设备或附件技术领域，尤其涉及一种喷砂设备控制装置。

背景技术

随着经济的发展，人们对于钢铁及其型材的表面结构及功能要求日益提高，因此，工件表面的喷砂处理工艺得到广泛应用。

工件表面经喷砂处理后，可使工件经电喷、喷漆、喷涂等覆盖后，表面绝对清洁，同时大大提高覆盖层附着力及防腐能力；还可以清理铸件、冲压件、焊接件等的氧化皮、残渣、污垢，同时消除疲劳应力，延长使用寿命。除此之外，还能对工件产生纹理，视觉美观的效果，表面痕迹消除，氩光雾面处理，使产品表面提升档次。还对零部件有修复毛刺、毛边，增强表面强度的作用。

然而，在生产加工时，操作人员在喷砂房内工作，喷砂设备的开关装置一般置于喷砂房外，且需经过多个阀门才能完成喷砂设备的开启、关闭，因此存在如下问题：（1）关闭喷砂设备时，需关闭多个阀门，麻烦、浪费时间。

（2）不能及时关闭喷砂设备，造成浪费。

（3）工件加工替换时，由于喷砂房内外沟通不顺畅，易对人员及工件造成损伤。

（4）控制人员多，浪费劳动力。

发明内容

本实用新型就是针对上述问题，提供一种效率高、能有效防止砂料浪费、安全可靠的喷砂设备控制装置。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括控制开关、继电器、电磁换向阀、活塞气缸、喷砂阀，其结构要点控制开关、继电器、电磁换向阀、活塞气缸、喷砂阀依次相连，控制开关设置在喷枪上。

作为一种优选方案，本实用新型所述控制开关采用行程开关。

作为另一种优选方案，本实用新型所述电磁换向阀采用三位五通电磁换向阀。

本实用新型有益效果：使用本实用新型加工工件时，操作人员可视加工具体情况闭合开关，最优化作业，降低了砂料的浪费；由原来的多人控制出砂改为单人控制，降低劳动力成本，提高了工作效率。当不加工工件时，喷砂阀的阀芯锁闭，由原来的多道控制方式改为一道控制，大大加强了其实用性；同时也避免了因操作失误而造成的危害，避免了砂料从喷砂管道内流出造成浪费，及杂物顺枪口流入砂罐内对砂料污染的情况。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明，本实用新型保护范围不仅局限于以下内容的表述。

图1是本实用新型原理及安装图。

图2是本实用新型电磁换向阀与活塞气缸连接示意图。

 1为喷枪、2为控制开关、3为喷砂房、4为砂罐、5为电磁换向阀、6为电源盒、7为活塞气缸、8为喷砂阀、9为活塞。

具体实施方式

如图所示，本实用新型包括控制开关2、继电器、电磁换向阀5、活塞气缸7、喷砂阀8，其结构要点控制开关2、继电器、电磁换向阀5、活塞气缸7、喷砂阀8依次相连，控制开关2设置在喷枪1上。控制开关2、继电器、电磁换向阀5由导线连接，电磁换向阀5、活塞气缸7、喷砂阀8用空气导管连接。

所述控制开关2采用行程开关。

所述电磁换向阀5采用三位五通电磁换向阀。

如图2所示，本实用新型由控制开关2、继电器、电磁换向阀5、活塞气缸7组成往复回路，其工作控制过程为：（1）在电磁换向阀5未受到电信号时，阀芯处于中间位置。

（2）拨动控制开关2，通过继电器使电磁换向阀5左侧磁铁加电，电磁换向阀5左控制腔排气，阀芯向左移动，则B口为输出端，A口排气，使活塞气缸7右腔进气，左腔排气，活塞9向左运动。

（3）拨动控制开关2，通过继电器使电磁换向阀5右侧磁铁加电，电磁换向阀5右控制腔排气，阀芯向右移动，则A口为输出端，B口排气，使活塞气缸7左腔进气，右腔排气，使活塞9向右运动。

综上，通过控制回路，使活塞气缸7的活塞9做往复运动，从而控制喷砂阀8的出砂情况。

可以理解地是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。