[实用新型]窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构

说明书

技术领域

本实用新型属于新型干法水泥熟料生产设备的技术领域，涉及窑尾烟室与分解炉连接管道的结构，更具体地说，本实用新型涉及一种窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构。

背景技术

目前，水泥熟料生产以新型干法水泥技术为主，该技术的主要热工设备为预热器、分解炉、回转窑和篦冷机，这些设备之间主要通过风管和膨胀节相互连接。

在水泥熟料烧成过程中，连接各主要热工设备的风管及膨胀节的使用性能，直接关系到整个烧成系统的运行状况。膨胀节的主要作用是吸收设备热膨胀和隔断设备间力的传递，其使用性能不仅关系到工艺系统的安全运行，而且在一定程度上影响到建筑结构的安全，尤其是大型膨胀节的正常工作对建筑结构安全相对重要。

在水泥熟料生产过程中，烟室与分解炉连接管道之间的膨胀节对生产运行较为重要。目前，水泥熟料生产线上该处使用的膨胀节种类较多，但由于该处气体含尘较高，大多数膨胀节运行一段时间以后都存在因粉尘堆积而失效的情况。该膨胀节失效以后，分解炉和烟室之间会因热膨胀而产生相互作用力，使分解炉和烟室各支撑点上的荷载分配不均，对窑尾塔架的结构安全造成一定影响。

实用新型内容

本实用新型提供一种窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构，其目的是避免因粉尘堆积而失效，从而保持连接管道的密封和自由膨胀。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构，所述的连接管道连接窑尾烟室与分解炉，所述的膨胀节结构设在所述窑尾烟室与分解炉的连接管道之间，所述的连接管道的内壁设浇注料，该膨胀节结构包括波纹管，所述的波纹管是由柔性材料制成的波纹式的密封结构，所述的连接管道设膨胀节凹槽，所述的膨胀节凹槽是由耐热钢制成的凹槽式膨胀空间。

所述的连接管道按气流方向，在所述的浇注料内腔的横截面尺寸由大变小。

在所述的膨胀节结构的进气方向的一侧，所述的连接管道为棱锥体。

所述的窑尾烟室的连接面之间，设纤维毡。

所述的窑尾烟室的连接的端部，设多个拉杆。

本实用新型采用上述技术方案，通过优化膨胀节的结构形式，避免了因粉尘在膨胀空间内的沉积而造成膨胀节失效，保持连接管道的密封和自由膨胀，改善窑尾塔架的结构的受力状况，提高系统的安全性，保证了系统的稳定运行。

附图说明

下面对本说明书的附图所表达的内容及图中的标记作简要说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图中标记为：

1、窑尾烟室，2、波纹管，3、膨胀节凹槽，4、浇注料，5、纤维毡，6、拉杆，7、连接管道。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如作进一步详细的说明，以帮助本领域的技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

本实用新型属于新型干法水泥熟料生产设备。

如图1所表达的本实用新型的结构，为一种窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构，所述的连接管道连接窑尾烟室与分解炉，所述的膨胀节结构设在所述窑尾烟室1与分解炉的连接管道7之间，所述的连接管道7的内壁设浇注料4，该膨胀节结构包括波纹管2。

本实用新型就是基于连接管道的目前技术现状，全面分析了系统内部气流运动特点，针对性地采取技术措施。

为了解决在本说明书背景技术部分所述的目前公知技术存在的问题并克服其缺陷，实现避免因粉尘堆积而失效，从而保持连接管道的密封和自由膨胀的发明目的，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型所提供的窑尾烟室与分解炉连接管道的膨胀节结构，其中，所述的波纹管2是由柔性材料制成的波纹式的密封结构，所述的连接管道7设膨胀节凹槽3，所述的膨胀节凹槽3是由耐热钢制成的凹槽式膨胀空间。

所述的膨胀节凹槽3设在连接管道的一个连接端面上，其凹槽开口朝向另一个端面。

本实用新型提供的高效防堵型膨胀节采用“凹槽式膨胀空间”设计，使连接管道能自由地伸缩，且能良好地密封，不会因为粉尘堆积而失效，也不会因为热膨胀而使连接管道之间产生相互作用力、使分解炉和烟室各支撑点上的荷载分配不均，保证了窑尾塔架的结构安全。在水泥厂窑尾烟室与分解炉连接管道之间采用“高效防堵型膨胀节”，能有效防止因粉尘堆积而引起的膨胀节失效问题，促进了烧成系统的稳定运行。

本实用新型的“变径”措施：