[实用新型]用于韧皮纤维生物脱胶的振荡发酵装置

说明书

技术领域

本实用新型属于生物脱胶技术领域，尤其涉及一种用于韧皮纤维生物脱胶的振荡发酵装置。

背景技术

苎麻、大麻、亚麻、黄麻、红麻、罗布麻和棉杆皮等植物的韧皮部中含有大量韧皮纤维，此类纤维是一种重要的纺织原料，但是必需对此类植物茎杆进行脱胶处理，除去与纤维素相胶合的果胶、半纤维素、木质素等胶质物质后才能得到可用于纺织工业的韧皮纤维。

传统的韧皮纤维脱胶是利用纤维素与胶质物质对酸、碱等化学试剂的稳定性不同，通过拆包解束、装笼、煮练、软麻、酸漂洗、给油、脱油、烘干等工序将纤维素与胶质物质分离，得到精干麻。化学法脱胶不仅劳动强度大、浪费资源多、脱胶质量差，而且由于使用了大量酸、碱、氧化剂等化学试剂，脱胶后产生的废液会造成严重的环境污染。

为了提高脱胶质量，现有技术也公开了诸多生物脱胶方法，如专利号为01106844.2的中国专利公开了一种用苎麻果胶酶进行苎麻脱胶的工艺，包括菌株选育、菌种培养、摇瓶发酵、脱胶酶液制备、苎麻扎把装笼、浸酶处理、碱和助剂煮练、洗麻、拷麻、漂洗、渍油、脱水、烘干等13道工序，经过此种方法脱胶得到的精干麻的质量有所提高，但是该脱胶工艺仅以浸酶处理代替传统的浸酸处理，仍需进行碱和助剂煮炼，会产生大量废液污染环境，而且此方法中，脱胶酶液的制备时间较长，增加了脱胶成本。专利号为95112564的中国专利文献公开了一种生物脱胶工艺，直接将脱胶菌种接种到生苎麻上，以苎麻为基质进行发酵产生脱胶酶，产生的脱胶酶与苎麻上的胶质物质发生酶促反应，将胶质物质与纤维素相分离，该方法缩短了脱胶时间，降低了生产成本，但是，脱胶菌种与苎麻的接触不均匀，使得苎麻发酵的质量参差不齐，从而导致脱胶质量不稳定。

申请号为201010226235.4的中国专利文献公开了一种苎麻生物脱胶方法及装置，其首先将再干燥后的鲜苎麻进行除皮、预开纤，得到原麻；将扩大培养后的脱胶菌种浸泡接种于所述原麻中，以50r/min～200r/min的转速进行振荡发酵，得到发酵麻；将所述发酵麻进行水洗开纤，得到初生麻；将所述初生麻进行渍油、脱水和烘干，得到精干麻。该方法对苎麻进行振荡发酵，使苎麻与脱胶菌株充分、均匀接触，从而提高发酵效率和脱胶质量，该方法采用中国专利文献200620050490.7公开的苎麻生物脱胶连续发酵设备实现振荡发酵，即将苎麻放置于车架上，使车架沿车轨反复快速运转即可实现振荡发酵。但是，该发酵设备结构复杂，占地面积大。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于韧皮纤维生物脱胶的振荡发酵装置，所述振荡发酵装置结构简单、占地面积小。

本实用新型提供了一种用于韧皮纤维生物脱胶的振荡发酵装置，包括：

固定水箱；

可在所述固定水箱内往复运动的承载装置，所述承载装置包括设置在所述固定水箱顶部、可往复运动的托架和与所述托架相连接、在所述托架的带动下往复运动的载料架，所述载料架置于所述固定水箱内部；

带动所述承载装置往复运动的传动装置；

驱动所述传动装置运动的驱动装置。

优选的，所述固定水箱上设置有保温夹层。

优选的，所述固定水箱顶部设置有轨道槽，所述托架底部设置有滚轮，所述滚轮可沿所述轨道槽运动。

优选的，所述载料架包括：

与所述托架相连接的支架；

所述支架上平行设置有若干挂料架。

优选的，所述传动装置包括：

在所述驱动装置的驱动下等幅往复转动的滚筒；

卷绕在所述滚筒上、可带动所述承载装置往复运动的钢丝绳。

优选的，所述固定水箱底面设置有支撑轮，侧面设置有换向轮，所述钢丝绳依次穿过所述支撑轮、所述换向轮和所述托架。

优选的，所述驱动装置包括：

驱动电机；

在所述驱动电机的驱动下转动的曲柄；

一端与所述曲柄相连的摇杆，所述摇杆的另一端与所述滚筒相连。

优选的，所述摇杆通过与所述曲柄铰接的连杆与所述曲柄连接。

优选的，所述摇杆与所述滚筒铰接。