[实用新型]基坑砼内支撑梁的微差控制爆破拆除结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种基坑砼内支撑梁的微差控制爆破拆除结构，属于建筑物的基坑砼内支撑梁拆除技术领域。

背景技术

目前，大多数建筑物的深基坑采用内支撑体系，对基坑的安全性能有很好的保障作用，但在结构施工过程中，砼内支撑梁的拆除却是一道较为复杂的工序。在传统技术中，对基坑内支撑梁的拆除常采用静力爆破或人工切割的方式进行拆除，这种拆除方式操作起来存在着需要投入的设备和人力较多、现场操作困难、花费工期较长、施工效率低等问题，特别是对以提高施工效率的建筑行业发展来说，已经严重不能满足施工需要了。

发明内容

本实用新型的目的是：提供一种拆除快捷、安全、后期清理便利和节约拆除成本的基坑砼内支撑梁的微差控制爆破拆除结构，以克服现有技术的不足。

本实用新型是这样构成的：本实用新型的一种基坑砼内支撑梁的微差控制爆破拆除结构，包括基坑砼内支撑梁，在基坑砼内支撑梁上沿其长度方向上设有至少2个爆破用填药炮孔，每个填药炮孔的中心到基坑砼内支撑梁边缘的最短边缘距离小于或等于基坑砼内支撑梁宽度的二分之一、并大于基坑砼内支撑梁宽度的四分之一；每两个相邻的填药炮孔之间的中心距离为最短边缘距离的1.0～1.5倍。

上述每个填药炮孔的孔深等于基坑砼内支撑梁的高度减去最短边缘距离的差值。

上述每个填药炮孔的直径大于或等于30毫米。

在基坑砼内支撑梁上沿其宽度方向上设有1～3列爆破用填药炮孔，并且每列的填药炮孔的数量大于或等于2个。

在每个填药炮孔中放置有两段炸药，两段炸药之间隔有堵塞并且在填药炮孔的孔口处塞有孔口堵塞。

由于采用了上述技术方案，本实用新型可以在保证安全的情况下，高效的完成对基坑砼内支撑梁拆除施工任务。本实用新型与现有技术相比，本实用新型不仅具有施工效率高、操作方便、快捷的有点，而且还具有清渣便利、干净彻底，并能有效的保证基坑安全和施工进度等优点。本实用新型的结构特别适合于采用现有的微差控制延时起爆技术进行爆破。

附图说明

图1为本实用新型使用时的结构示意图；

图2为图1的A-A剖视结构示意图。

附图标记说明：1-基坑砼内支撑梁，2-填药炮孔，3-炸药，4-堵塞，5-孔口堵塞，6-双发导爆管传爆雷管，B-基坑砼内支撑梁的宽度，D-两个相邻的填药炮孔2之间的中心距离，W-填药炮孔中心到基坑砼内支撑梁边缘的最短边缘距离，L-填药炮孔的孔深,H-基坑砼内支撑梁的高度。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明。

本实用新型的实施例：在对基坑砼内支撑梁1进行拆除施工时，采用本实用新型的基坑砼内支撑梁的微差控制爆破拆除结构进行施工，即先在现有的基坑砼内支撑梁1上沿其长度方向上制作出至少2个爆破用的填药炮孔2，填药炮孔2的具体个数可根据基坑砼内支撑梁1的长度和宽度B确定，根据基坑砼内支撑梁1的宽度大小，可在基坑砼内支撑梁1上沿其宽度方向上设置1～3列爆破用填药炮孔2，并且将每列的填药炮孔2的数量都大于或等于2个，制作时，使每个填药炮孔2的中心到基坑砼内支撑梁1边缘的最短边缘距离W小于或等于基坑砼内支撑梁1宽度B的二分之一、并大于基坑砼内支撑梁1宽度B的四分之一；使每两个相邻的填药炮孔2之间的中心距离D为最短边缘距离W的1.0～1.5倍；使每个填药炮孔2的孔深L等于基坑砼内支撑梁1的高度H减去最短边缘距离W的差值（即L=H-W）；将填药炮孔2的直径制作成大于或等于30毫米；然后在每个填药炮孔2中放置上两段炸药3，并在两段炸药3之间采用堵塞4进行分隔，将堵塞4的长度控制在13～17cm之间，然后在每个填药炮孔2的孔口处用孔口堵塞5堵住即成（堵塞4和孔口堵塞5可采用细石制作）。

使用本实用新型的结构进行爆破拆除时，可直接采用现有的微差延时起爆技术进行爆破即可。可在每个填药炮孔2内选用双发导爆管传爆雷管起爆炸药，将从填药炮孔2引出的导爆管直接捆绑在双发导爆管传爆雷管6上形成电雷管起爆网路，该网路连接既可以防止爆破震动的叠加，又可以保证传爆的准确性。爆破时按起爆网络图连接好起爆线后，并按要求将爆破面进行覆盖好后，即可实施爆破。由爆破引起的振动与单段起爆药量有关,可按以下常规公式进行计算：

V=KKl（Q                                               /R）