[实用新型]一种弹簧测力机的上支撑座

说明书

技术领域

本实用新型涉及弹簧测力装置。 

背景技术

   图3示出了现有弹簧测力机的上支撑座的使用状态示意图。如图3所示，该上支撑座包括一座体91和一弹簧支撑圈92，其中，座体91与弹簧测力机固定连接，弹簧支撑圈92和座体91之间过盈配合。测试时，被测弹簧顶部的端圈套在弹簧支撑圈，底部的端圈固定在弹簧测力机的下支撑座连上。由于弹簧测力机的上、下支撑座全部是固定的，该上、下支撑座的支撑面与被测弹簧5的无效圈之间存在摩擦，导致螺旋弹簧的活动圈在运行的过程中存在附加的扭矩，使弹簧钢丝产生附加的剪应力，导致弹簧测力的不准确。此外，弹簧在受力过程中外径膨胀带来的圈数变化会对弹簧支撑圈的涂层造成损坏。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种弹簧测力机的上支撑座，该上支撑座与被测弹簧相接触的部分可旋转，从而减少或避免被测弹簧在测试过程中产生附加的扭矩，使测试数据准确。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种弹簧测力机的上支撑座，其特点是，包括座体、推力轴承、可活动的弹簧支撑套筒和支承件；所述的座体包括本体部和向下凸出的凸起部，该凸起部的上端与该本体部相连；所述的弹簧支撑套筒包括基座以及可部分穿套被测弹簧的筒体；所述筒体与所述基座的底部相连，该筒体具有一中心通孔；基座在与筒体的中心通孔相对应的位置处也设有中心通孔，在该基座的底部位于环绕在筒体周围的部位设有可顶抵住该被测弹簧顶面的顶抵面；所述的推力轴承和所述的弹簧支撑套筒顺序套设在所述座体的凸起部上，其中：所述的推力轴承的上端面抵靠座体本体部的底面，下端面抵靠所述弹簧支撑套筒的基座的上表面；所述弹簧支撑套筒的筒体支承于所述的支承件上，该支承件与座体的凸起部底端固定连接。

上述的支撑座，其中，所述支承件为一固定板，所述固定板通过螺钉与座体凸起部的底端连接。

上述的支撑座，其中，所述的弹簧支撑套筒的基座底部设有凹槽，所述筒体的顶部设置在所述基座的凹槽内，与所述基座的凹槽过盈配合。

上述的支撑座，其中，所述基座的底部位于环绕在筒体周围的部位设置的顶抵面为呈螺旋角的斜面。

上述的支撑座，其中，所述的顶抵面的斜面与被测弹簧顶部端圈的倾斜角度一致。

上述的支撑座，其中，所述筒体的中心通孔为阶梯通孔，该阶梯通孔由一内径较小的第一通孔和一内径较大的第二通孔组成，第二通孔位于第一通孔的下方；所述的支承件设置在所述第二通孔内，并抵靠该阶梯通孔的台阶面。

上述的支撑座，其中，所述的推力轴承为单向推力球轴承。

本实用新型由于采用了上述技术方案，采用可活动的弹簧支撑套筒，在测量时承受附加的扭矩，可以有效地减少被测弹簧在压缩变形中弹簧支撑圈与上支撑座的摩擦，从而能够更加精确地测量被测弹簧的刚度、载荷、合力偏心坐标以及疲劳耐久性能。

附图说明

图1是本实用新型弹簧测力机的上支撑座一个实施例的分解示意图。

图2是本实用新型的弹簧测力机的上支撑座一个实施例的使用状态示意图。

图3是现有弹簧测力机的上支撑座的使用状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做出进一步说明。

请参考图1和图2。本实用新型的弹簧测力机的上支撑座，包括座体1、可活动的弹簧支撑套筒2、推力轴承3和支承件4。

座体1包括本体部11和向下凸出的凸起部12，凸起部12的上端与本体部11相连。本体部11上设有螺纹孔111，本体部11可通过穿过该螺纹孔111的螺纹紧固件固定在弹簧测力机上。所述的推力轴承3和弹簧支撑套筒2顺序套设在座体1的凸起部12上。

弹簧支撑套筒2包括基座21和筒体22，筒体22与基座21的底部相连。筒体22具有一中心通孔221，基座21在与筒体的中心通孔221相对应的位置处设有中心通孔211，该基座具有一上表面212以及一环绕在筒体周围、可顶抵住该被测弹簧顶面的顶抵面213。本实施例中，弹簧支撑套筒的基座底部设有凹槽214，筒体22的顶部设置在基座的凹槽214内，与基座的凹槽214过盈配合。本实施例中基座的底部位于环绕在筒体周围的部位设置的顶抵面为呈螺旋角的斜面。该顶抵面的斜面与被测弹簧顶部端圈的倾斜角度一致。

推力轴承3的上端面抵靠座体本体部11的底面，下端面抵靠可活动的弹簧支撑套筒的基座21的上表面。可活动的弹簧支撑套筒的筒体22通过筒体中心通孔的台阶面支承在支承件4上。本实施例推力轴承3采用单向推力球轴承。