[实用新型]一体化管道式抽风除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种一体化管道式抽风除尘装置，适用于金属、非金属材料打磨时容易产生过多粉尘的场合，特别是高强高膜聚乙烯纤维防弹板材、防弹盾牌的打磨除尘。

背景技术

采用高强高膜聚乙烯纤维制作防弹板材，除了保证防弹防刺性能外，外观的好坏也同样重要。防弹板材大体制作过程是：由两层75系列的无膜材料相互叠置对压成卷，再用裁剪机或激光机裁剪成大小合适的规格片材，依据板材的规格叠成所需要的层数，放入热压模具，合模热压定型并保持一定的时间，取出冷却至常温后，再继续一次和二次冷压以增加其强度和进一步定型，然后由高速切割机进行倒角或开孔，最后进入打磨整形过程。但常规打磨方式的缺点很明显，粉尘过多且伴有异味，使整个工作空间粉尘飞扬，打磨时的异味也让人难以忍受，工作场所受到严重污染，工人即便穿防护服，戴防护口罩也很难坚持多久，对工人身心有很大的危害。

实用新型内容

针对上述同类技术问题存在的不足，本实用新型的目的是提供一种结构简单，制作、使用方便，除尘效果好的一体化管道式抽风除尘装置。

本实用新型的技术方案是：一体化管道式抽风除尘装置，包括除尘分支管道、砂轮机、除尘主管道、引风机和除尘罐，其特征在于：除尘分支管道端面的进风口靠近砂轮机，除尘分支管道向下与除尘主管道相连，除尘主管道与引风机进风口连接，除尘主管道的末端与除尘罐相连。

所述除尘分支管道根据引风机的大小在除尘主管道上并联多个。

本实用新型的优点是：①本装置结构简单，制作、使用方便，一次性制作安装完成后，几乎不需要太多的维护，只需定期清理除尘罐下的粉尘即可；②作为一体化设计理念，可在除尘主管道上任意增加或减少除尘分支管道数，有利于今后的扩展，操作灵活；③打磨过程中随时产生的粉尘和异味迅速吸入管道并排出室外，工作环境大为改善，工人不必穿防护服，带防护口罩也能长时间工作；④采用大型除尘罐使粉尘不直接排入大气，通过防尘罐缓冲处理后落入地面，保护了环境。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

现结合附图，对本实用新型的技术内容进行进一步描述。

如图1所示，除尘分支管道1端面的进风口靠近砂轮机2，除尘分支管道1向下与除尘主管道3相连，除尘主管道3与引风机4进风口连接，除尘主管道3的末端与除尘罐5相连。

其中，除尘分支管道1根据引风机4的大小可以在除尘主管道3上并联多个。

工作时，在大功率风机的抽吸下，使除尘分支管道1的进风口有一个负压，产生吸力，砂轮机2打磨时的粉尘和碎屑被立即吸入进风口，经除尘分支管道1进入除尘主管道3后由引风机4抽出室外，经过室外除尘罐5缓冲处理后落入地面。